金屬板材經液壓成形（xíng）得到的衝壓件有什（shí）麽特點
金屬板料液壓成形是一種的衝壓成形加工工藝，這種工藝具有模具成本低、模具製造周期短（duǎn）、成形極限高、成形（xíng）質量高（gāo）等特點，是板料（liào）柔性成形的主要工藝技術（shù）之一。該工藝技（jì）術主要采用信息技術（shù）支持（chí）工具，用柔性（xìng）模具代替傳統的剛性凸模或凹模（mó），能省去一半的模具費（fèi）用及加工時間。
隨著板料的（de）液壓成形技術的不斷發展，這種衝壓成形技術受到各個領域的普遍重視。下麵五金衝壓件生（shēng）產廠家帶您了解下用這種成（chéng）形技術加工衝壓件有哪些優點。
1.首先，在摩擦保持效（xiào）果（guǒ）壓力作用下，板（bǎn）料與凸模之間形（xíng）成摩擦保持效果，這樣可增強凸模圓角區板料的承載能力，提高成形極限，從而減少成形次數；
2.其（qí）次，流（liú）體潤滑效果液室中液體壓力作用使（shǐ）得板料緊（jǐn）貼在凸模上，液體在凹模上表（biǎo）麵和板料下表麵之間形成流體潤滑，這樣可減少衝壓（yā）件表麵劃傷，使製件質量好，尺寸精度高，壁厚分布均勻。
3.再有就是，它能抑（yì）製曲麵零件起皺，由於成形板料下麵的反向液壓作用消除了曲麵零件等（děng）在凹模孔內的懸（xuán）空（kōng）區（qū）．使坯料緊貼凸模，並形成“凸梗”，減（jiǎn）小了半球、錐形等複雜件拉深（shēn）時的“懸空（kōng）段”，有效（xiào）控製了材料（liào）內皺等缺陷的（de）發生。
4.後就是，它可以（yǐ）在減少模具和無模具的情（qíng）況下加工出複雜曲麵的汽車板料成形工件，把傳統剛性成形工藝的多次拉伸成形工藝改變成為一次性的柔性成形，提高成形件的表（biǎo）麵精度和內在強度，能夠節約大量的（de）模（mó）具設計、製造、調試的人力、物力和時間，尤（yóu）其在多品種小批量的大型板材成形生產中，能克服費用和時間的限製．使產品更新換代（dài）越來越快。
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