衝壓件加工（gōng）之衝壓模具生產工藝解析
衝（chōng）壓件加工之衝壓模具的生產工藝特點是衝（chōng）壓加工與其他加（jiā）工方法（fǎ）相比，無論在技術方麵還是在經濟方麵，都具有許多獨特的優點。生產的（de）製件所表現出來的高精（jīng）度、高複雜程度、高（gāo）一致性、高生產率和低消耗（hào），是其他方法所不能比擬的。是在冷衝壓加工中，衝壓件（jiàn）加工是通過衝（chōng）壓模具將（jiāng）材（cái）料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊（shū）工藝裝備（bèi），稱為冷衝壓模（mó）具(俗稱冷衝模)。衝壓是在（zài）室溫下利用安裝（zhuāng）在壓力機（jī）上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形（xíng），從而獲（huò）得所需零件的一種壓力加工（gōng）方法。
為保證模具的製造質量，降低生產成本，其材料應（yīng）具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形（xíng）開（kāi）裂傾向。
衝壓件加工之衝壓模（mó）具表麵加（jiā）工方法不（bú）經加工效率快（kuài），而且加工質（zhì）量好，除（chú）有內銳角的型腔和極窄而深的型腔外（wài），其（qí）它方麵都（dōu）能勝任。在國外已（yǐ）成為衝壓模具加工的主流（liú）工藝，我國也在積極（jí）發展中（zhōng）。
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