衝壓件加工不鏽鋼材質可能遇（yù）到的問題
浚（xùn）鼎要求（qiú）設計的衝壓件需有利於提高金（jīn）屬材料的利（lì）用率，減少（shǎo）材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗。在允（yǔn）許的情況下采用價格低廉的（de）材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料衝裁。今天国产高清一级毛片在线人（dǐng）小編主要講解衝壓件加工不鏽鋼材質可能遇到的問題，以發現問題解決問題為根本。
不（bú）鏽鋼衝壓件表麵呈現劃痕主要是由於（yú）工件和模具表麵存在相對移動，在必（bì）定壓力的效果下，致使坯料與模具局部表麵直接發作摩擦，加之坯料的變形熱使坯料及金屬屑熔敷在模具表麵上，使工件表麵擦傷發作（zuò）劃痕。
衝壓件加工（gōng）不鏽鋼材質（zhì）所用衝壓油質量，不鏽鋼衝壓油的選用極為重要，功能傑出（chū）的衝壓拉伸油含（hán）有硫氯複合型添加劑，在確（què）保（bǎo）極壓加工功能（néng）的同時，防止工件呈（chéng）現硬化、變形（xíng）、毛（máo）刺、決裂等問題。
衝壓件加工不鏽鋼材質產品發作決裂，奧氏體不鏽鋼的冷作硬化指數高，在變形（xíng）時會發（fā）作相變誘發馬氏體相。馬（mǎ）氏體相較脆因而容易發作（zuò）開裂。別的在塑性變形時跟著變形量的增大，誘發（fā）的馬氏體含量也將跟（gēn）著變形量的增大而增高，引起的剩（shèng）餘應力也越大，在加工過程中也就越易開裂。
衝壓件加（jiā）工不鏽（xiù）鋼材質模具空隙偏（piān）小、凸凹模具的對（duì）中性欠好，模座和模具導向組（zǔ）件及轉塔鑲套精度缺乏等（děng）原因會形成模具磨損。衝（chōng）壓的質量穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特征（zhēng）。在保證能正常使用情況下，衝壓（yā）件加工盡量使尺寸精度等級及表麵粗糙度等（děng）級要（yào）求低一些，並有利於產品的互換，減少廢品、保證產品質（zhì）量（liàng）穩定；應有利於盡可能使用現（xiàn）有設備、工藝裝備以及工藝（yì）流程對（duì）其進行加（jiā）工，並（bìng）有利於衝模使（shǐ）用（yòng）壽命的延長。
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