五金衝壓件加工廠（chǎng）加工大批量的衝壓件，首先需要進行衝裁加工，而衝裁模經過較長時間的衝裁加工後，其凸凹模（mó）會出現質量缺陷，這些質量缺陷會導致衝壓（yā）件產（chǎn）生毛刺。那麽凸凹模（mó）經（jīng）長期（qī）使（shǐ）用會產生哪些質量缺陷呢？這些質量缺陷會導致怎樣的毛刺產生呢？
1.刃口出現磨損。大批量生產時，當模（mó）具刃口磨損成圓角變鈍，不鋒（fēng）利時（shí），刃口與材料接觸麵積增加（jiā），擠壓作用（yòng）大，延緩了裂紋（wén）的產生，衝壓件光亮帶變寬，圓角變大，毛（máo）刺變大（dà），即使間隙合理，也仍（réng）會產生較大（dà）的毛刺；凸模變鈍，落料件毛刺變大；凹模變鈍，衝壓件毛（máo）刺變（biàn）大；如果凹凸模都變鈍，則落料（liào）件與衝（chōng）壓件的毛刺都變大。
2.凹模垂直度降低，凹模刃口成錐度，凹模研磨超差。由於製（zhì）造方麵（miàn）等原因，凹模刃（rèn）口出現錐度，落料件出料（liào）時被擠壓變形，導致衝裁端麵的毛刺、塌角、斜（xié）度都很大。
3.由於凹凸模局部（bù）刃口磨損或熱處理效果不好，引起（qǐ）局部刃口崩（bēng）壞，使局（jú）部衝裁間隙（xì）超差，導（dǎo）致毛（máo）刺（cì）大小不一、高度不均（jun1）。
