在（zài）五（wǔ）金衝（chōng）壓件加工廠（chǎng），用戶訂製加工的五金衝壓（yā）件多種多樣，形狀、尺寸大小、精（jīng）度要求也各（gè）有差別。因此所采（cǎi）用的衝壓工藝也各（gè）有區別。但不管（guǎn）其采用的是哪種衝壓工藝，都應該遵循以下幾個原（yuán）則：
1.當（dāng）對金屬衝壓件的截麵質量（liàng）和尺寸精度要求較高時，可考慮在下料之後加精加工或直接采用精密衝裁工藝；
2.彎曲件的加工量（liàng）主要取決（jué）於其（qí）結構形狀的複雜程度，取決於彎曲角度（dù）的個數、相對（duì）位置和彎曲方向。當彎曲件的彎曲（qǔ）半（bàn）徑小於允許值時，彎（wān）曲之後增加一（yī）道修整工序；
3.拉深工序數與材料性能（néng）、拉深高度、拉深步數、拉深直徑、材料厚度有關，可通過拉深工（gōng）序計算確定。當拉（lā）深件圓角半徑小或尺寸精（jīng）度高時，應在拉深之後增加修整工藝；
4.為了提高衝壓（yā）過程的穩定性，為了保（bǎo）證衝壓件的質量，有時需（xū）要增加工序數；
5.對形狀簡（jiǎn）單的金屬衝壓件，采用單工序模具下（xià）料。由於模具結構（gòu）或強度的限製，複雜落料形（xíng）狀的工件上下輪廓應分為若幹部分，並（bìng）采用多（duō）種衝壓工藝。如有必要，可選擇連續模。對平麵度要求較高的五金衝壓件，可在衝裁工序（xù）之後增加（jiā）校平工序（xù）。
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