五金衝壓模具的誤差會導致衝壓件產生毛刺

五金衝壓模具的誤差（chà）會導致（zhì）衝壓件產生毛刺

2021-07-26 08:51:09

毛（máo）刺是五金衝壓加工中不可避免的，但是，若能（néng）提高衝壓件的工藝性，改善衝壓件（jiàn）加工條件，就（jiù）能減（jiǎn）小毛刺。在（zài）衝壓加工過程減少五金衝壓模具各種誤差，對減小（xiǎo）衝（chōng）壓件毛刺更為效果（guǒ）明（míng）顯。下麵來看下有哪些（xiē）誤差會導（dǎo）致產生毛刺。
1.模具製造誤差--衝模零件加工不符合圖紙、底板平行度不好等，會造成模具的衝裁間隙不（bú）合理，加工出的衝（chōng）壓件有毛刺；
2.模具裝配誤差--導向（xiàng）部分間隙大、凸凹模具裝配不（bú）同心等（děng），也會使用衝壓件產生毛刺；
3.壓力（lì）機精度（dù）差--如壓力機導軌間隙過大（dà），滑（huá）塊底麵（miàn）與工作台表麵的平行度不好，或是滑塊行程與壓力機台麵的垂直度不好（hǎo），工作台（tái）剛（gāng）性差，在衝裁時產生撓度，都能引（yǐn）起模具間（jiān）隙的變化，從而使用衝壓件產生毛刺；
4.安（ān）裝（zhuāng）誤差--如衝模上下底板表麵在安裝時未擦幹淨或對大型衝模上（shàng）模的緊固方法不當，衝模上下模安裝不同心都能引起工作部分傾（qīng）斜，從而使衝壓件產生毛刺。
在衝壓件加工過程，模具的衝裁間隙（xì）過（guò）大、過小或不均勻（yún）都能產生毛（máo）刺。以上（shàng）四種誤差均可導致（zhì）間隙不合理。所以在衝壓（yā）生產前做好各（gè）項檢查工作，要把這些（xiē）誤差降到小。

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