金屬（shǔ）板材經液壓成（chéng）形得到的衝（chōng）壓件有什麽特點

金（jīn）屬板材經液（yè）壓成形得到的衝壓件有什麽特點

2021-06-25 09:24:28

金屬板料液壓成形是（shì）一種的衝壓成形加工工藝，這種（zhǒng）工藝具有模具成本低（dī）、模具製造周期短、成形極限高、成形質量高等特點，是板料柔（róu）性成形的主要工藝技術之一。該工藝技術主要采用信息技術（shù）支持工具，用（yòng）柔性模具代替傳統的剛性凸模或凹模，能省去一半的模具費用及加工時間。
隨著板料的液壓成形技術的不斷發展，這種衝壓成形技術受到（dào）各個領域的普遍重（chóng）視。下麵五金衝壓件生產廠家帶您（nín）了解下用這（zhè）種成形技術加工衝壓（yā）件有哪些優點。
1.首先，在摩擦保（bǎo）持效果壓力作用下，板料與凸模之間形成摩擦保持效果，這樣可增強凸（tū）模圓角區板料的（de）承載（zǎi）能力，提高成形極限，從而減少成形次數（shù）；
2.其次，流體潤滑效果液室中液體壓力作用（yòng）使（shǐ）得板料緊貼在凸模上，液體在凹模（mó）上表麵和板料下（xià）表麵（miàn）之間形成流體潤滑，這樣可減少衝壓（yā）件（jiàn）表麵劃（huá）傷，使（shǐ）製件質量好，尺寸精度高，壁厚分布均勻。
3.再有就（jiù）是，它（tā）能（néng）抑製曲麵零件起皺，由於成形板料下麵的（de）反向液壓（yā）作用消除了曲麵零件等在凹模孔內的懸（xuán）空區．使坯料緊（jǐn）貼（tiē）凸模，並形（xíng）成（chéng）“凸梗”，減小了半球、錐形等複（fù）雜件拉深時的“懸空段”，有效控製了材料內皺（zhòu）等缺陷的發生。
4.後就是，它可以在減少模具（jù）和無模具的情（qíng）況下加工出複雜曲麵的汽車板（bǎn）料成（chéng）形工（gōng）件（jiàn），把傳統剛性成形工藝的多次拉伸成形工藝改變（biàn）成為一次性的柔性成形，提高（gāo）成形件的表麵精度和內在強度，能夠節約大量的模具設計、製造、調試的人力、物力（lì）和時間，尤其在多品種小批量的大型板材成形生產中（zhōng），能（néng）克服費用和時間的限製．使產（chǎn）品更新換代越來越快。

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