衝（chōng）壓件精度不同所用衝壓模具類型不同（tóng）

衝（chōng）壓件精度不同所用衝（chōng）壓模具類型（xíng）不同

2021-04-28 08:44:41

五金衝壓件生產廠家，平常使用的（de）衝壓（yā）模具類型有：單工序模、複合（hé）模、級進模。衝壓件精度不同，所選擇用的衝壓模具類型不同。下麵帶您了解下。
1.單工序模
單工序模（mó）加工出的工件不平整，同軸度、對稱度及位置誤（wù）差大；衝壓（yā）生產率低，衝床（chuáng）一次行程隻能完（wán）成一個工序；機械化自動化的可行性較容易，適合於多工位衝床及（jí）自動化衝壓加工。單工序模對衝壓件原材料的條料寬度要求不嚴，可用邊角料；采用單工（gōng）序模進行生（shēng）產，其（qí）生（shēng）產安全性較差；單工序（xù）模具製造較（jiào）容易，結構簡單，製造周其短，價格低；適合於中小批量和大（dà）型衝壓件的大量生產。
2.級進模
級進模加工出的工件尺寸精度一般（bān）在IT11級以下；工件不太平整，有（yǒu）時（shí）要校（xiào）平，同軸度、對稱度及位移度誤差較大（dà）；
衝壓生產率高（gāo），衝床一次行程可完成多（duō）個工序；機械化自（zì）動化的（de）可行性容易，適於單機自動化；對條料寬度（dù）或帶料（liào）要求（qiú）嚴格；生產安全性較高；對簡單工件經采用複合（hé）模製（zhì）難度低；適用於（yú）中小型（xíng）工件的大批量衝壓加工生產（chǎn）。
3.複合模
用模合模加工出的工件（jiàn）尺寸精度（dù）較高，IT9以下；工件（jiàn）平整，同（tóng）軸度、對稱（chēng）度及位置度誤差較小；衝壓生產率較高，衝床一次行程可完成兩個以上工序；機械化（huà）自動化的可行性難，工件與廢料排除較複雜，隻能在單機上實（shí）現部分機械化操作；對（duì）條料寬度要（yào）求不嚴，可用邊角料；生產安全性較差；對（duì）複雜件經采用級進模（mó）製（zhì）造難度低；適（shì）於形狀複雜、尺寸不大、精度要求較高工件的大批（pī）量（liàng）生（shēng）產。

衝壓件（jiàn）廠家在實際生產當（dāng）中，小批量生產時：應采用簡易模、單工序模（mó）；中批生產（chǎn）時：采用級進模、複合模、單工序模相結合的方式（shì）；當生（shēng）產批量為大批量時：采用級進（jìn）模、複合模；

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