級進（jìn）模加工衝壓件時卡料是什麽原因造成的（de）

級進模（mó）加工衝（chōng）壓件時卡（kǎ）料是什麽原因造成的

2021-01-09 08:51:38

衝（chōng）壓件加工廠加工衝壓件需要使用衝壓模具，級（jí）進模是衝（chōng）壓（yā）加（jiā）工較為常用（yòng）的一種（zhǒng）模具。用級進模具加工衝壓件有（yǒu）時會發生卡料（liào）現象，這是什麽原因造成的呢？
衝壓加工過程中出現卡料常常由以下（xià）幾種原因造成：
1.送料機送距不（bú）當、壓（yā）料鬆（sōng）造成，需重新調整送距和壓料力；
2.衝壓過程中（zhōng）送距生產變異造成，需重新調整（zhěng）送距；
3.送料機（jī）故（gù）障造（zào）成；需及時維修調（diào）整；折彎或撕切（qiē）位上下脫料不順造
4.材產弧形，寬度超差（chà），毛邊較大造成；需更換材料，控製進料質量；
5.模具衝壓異常，鐮刀（dāo）彎引發的卡料；需消除（chú）料帶鐮刀彎；
6.導料孔徑不足上模拉料造成的卡料（liào），需研修衝凸、凹模及（jí）導（dǎo）正（zhèng）孔；
7.折彎或撕（sī）切位上下脫料不順造成的卡料，需調整脫料彈簧力量等（děng）；
8.導料板的脫料功能設置不當，料（liào）帶上帶造成的卡料，需修改導料防料帶（dài）上帶；
9.材料薄送時是翹曲造成的卡料，需在送料機與（yǔ）模具之間加設上（shàng）下壓（yā）料，加設（shè）上下擠料安全開關；
10.模具架設不當，與送料機垂直度偏差較大造成的卡料，需重新架設模具。

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