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鋁(lǚ)材衝壓件在生產加(jiā)工過程(chéng)中(zhōng)常見的問題
2021-01-07 08:30:47
衝壓件
的材質有多(duō)種可選擇,常見的有(yǒu)
鐵衝(chōng)壓件
,有
不(bú)鏽鋼衝壓件
,
銅(tóng)鋁衝壓件
等(děng)多種。不同材質的
衝壓(yā)件(jiàn)
,在生產加工過(guò)程中需要注意的問題也(yě)有所不同(tóng),下(xià)麵我們就來了解下
鋁材衝壓件
材質(zhì)在衝壓加工過程中(zhōng)常見的問題。
(一)
鋁衝壓件
在衝壓加工過(guò)程中容易產生(shēng)刮傷和材料線(xiàn),這一問題的產生(shēng)有兩種原因(yīn):
1.此現象大部(bù)分在素材端即產生了:鋁材在其生產製程中需要經過壓延發絲等(děng)多道工序,且過程均不是在無塵(chén)室內進行(háng),所(suǒ)以易在素材表麵產生刮傷(shāng)和材料線;
2.鋁材在衝壓加(jiā)工時與模板之間的撞擊(jī)造成(chéng):在衝壓過程中鋁材與工作台麵的磨擦以及在清洗排欄中造成輕微的刮傷;
(二)有壓傷
鋁材的內部晶體組織鬆散,在受到衝剪力的作用下,截斷麵一定有細微鋁屑產生,且落於模腔內,因在衝裁的過程中會瞬間產生高溫將(jiāng)細鋁屑熔於模具的內表麵,造(zào)成了風槍無法吹走鋁屑而產生壓傷。建立每個產(chǎn)品缺陷收集卡,對產品表麵壓傷的位置(zhì)做出統計,對經常出現的幾(jǐ)個壓傷位置設置風槍,重點清(qīng)除。針對幾個常壓傷的位置,定時加潤滑油,減少模具刃口麻損(sǔn)而產生的鋁屑;上下模(mó)的間隙維持均勻穩定。
(三(sān))平整(zhěng)度不好
因鋁材(cái)在其製程中經過多次壓(yā)延(yán),由於加工條件(jiàn)的限製,素(sù)材本身硬度會變的平均勻(yún),從而直接影響成品的平麵度。在衝壓加工前測(cè)試每卷鋁材的硬(yìng)度,將(jiāng)其控製在(zài)要求(qiú)的範圍內,硬度超差的材料則更換。
(四)變形
變形為原素材頭尾料造成,而頭尾料的產生是出於素材在被(bèi)卷成(chéng)卷料的時候頭尾兩端被夾持住,在上衝壓加工生(shēng)產(chǎn)線前將頭尾料去除即可(kě)。
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