五（wǔ）金衝壓件加工時減少廢品的方法

1、衝壓件上有劃痕。產生零件上有劃痕的主要原因有：模具上（shàng）有尖（jiān）利的傷痕或有金屬塵屑掉入了模具。防止措施為修磨模具上的傷痕和（hé）   金屬塵屑。
2、零件底部開裂。產生零件底（dǐ）部開裂的主要原（yuán）因是：材料塑性較差或模具壓邊圈壓得過緊。防止（zhǐ）措施為換塑性較好的材料或把壓邊圈放鬆一些。 
3、零件側壁有皺紋。產生零件側壁有皺紋的主（zhǔ）要原因有：材料的厚度不夠（gòu）(比小的允許厚度還薄)或上、下模（mó）安裝時出現偏心，造成（chéng）一（yī）邊間隙大，另一邊（biān）間隙小。防止措施（shī）為即時換材料和重新調整模具。 
4、零件高度不夠。產生零件高度不夠的原因及其防止措（cuò）施如下： 
1）毛料尺寸不夠。此時應加大毛料尺（chǐ）寸。 
2）模（mó）具間隙（xì）過大。此時應（yīng）修整好（hǎo）模具。 
3）材料塑（sù）性不好。此時應進行退火處理或調換塑性（xìng）好一些的材料。