衝壓件加（jiā）工開裂如何處理（lǐ）

　衝壓件加工開裂如何處理?五金在（zài）衝（chōng）壓加工（gōng）過程中稍加不小心，就會出（chū）現各種不同的缺陷，例如：加工過程中常會出現（xiàn）的五金衝壓件開裂的情況。結合多年五金衝壓件加工經驗，總結出五金衝壓件開裂的原因及各種防（fáng）護措施，不僅總結了原因及防護措施（shī），還總結出了容易（yì）開裂的位置。
　　開裂：製（zhì）品受內應力、外部衝擊（jī）或環境條件（jiàn）等的影響而在其表麵或內部所（suǒ）產生的裂紋。
　　開（kāi）裂原因：是由於局部拉應力過大造成的，由於局部拉應力過（guò）大（dà）導致局部大的脹形變形而開裂。
　　五金衝壓件（jiàn）開裂位置:開裂主要發生（shēng）在圓角部位，開裂部位（wèi）的厚（hòu）度變薄很大如凸模（mó）與坯料的接觸麵積（jī）過小、拉深阻力過大等都有（yǒu）可能導致（zhì）材料局部（bù）脹形變形過大而（ér）開裂。
　　防裂措施：
　　為了防止開裂，應從（cóng）覆蓋件的結構、成形工藝以及模具設計多方麵采取相應的措施（shī）。
　　(1)覆蓋件的結構上，可采（cǎi）取的措施有：
　　各圓角半（bàn）徑   好大（dà）一些（xiē）、曲麵形狀在拉深方向的實際深度淺一些（xiē）、各（gè）處深度均勻一些、形狀盡量簡單（dān）且變化盡量平（píng）緩一些等。
　　(2)拉深工藝方麵，可采取的主要措施（shī）有：
　　拉深方向盡量使凸模與坯料的接觸（chù）麵積（jī）大、合理（lǐ）的壓料麵形狀（zhuàng）和壓邊力使壓料麵各部位阻（zǔ）力均勻適度（dù）、降低拉延深度、開工藝孔和工藝切口等。
　　(3)模具設計（jì）上：
　　可采取設計合理的拉深筋（jīn）、采用較（jiào）大的模具圓角、使凸模與凹模間隙合理等措施。