衝壓件加工開裂如何處理

　衝壓件加工開裂如（rú）何處理?五金在衝壓加工過（guò）程中稍加不小心，就會出現各種（zhǒng）不同的缺陷，例如：加工過程中常會出現的五金衝壓件開裂的情況。結合多年五（wǔ）金衝壓件加工經驗（yàn），總結出五金衝壓件開裂的原因及各種防護（hù）措施，不僅總結了原因及防護措施，還總結出了容（róng）易開裂的位置。
　　開裂：製品受內應力、外部衝擊或環（huán）境條（tiáo）件等的影響而（ér）在其表麵或內部所產生的裂紋（wén）。
　　開裂原因：是由（yóu）於局部拉應力過大造成的（de），由於局部拉（lā）應力過大導致局部大的脹形變形而開（kāi）裂。
　　五金（jīn）衝壓件開（kāi）裂位置:開裂主要發生在圓角部（bù）位，開裂部位的（de）厚度變薄很大如凸模與坯料的接觸麵積過小、拉深阻力過大等（děng）都有可能導致材料局部（bù）脹形變形過大而開裂。
　　防裂措施：
　　為了防止開（kāi）裂，應從覆蓋件的結構、成形工藝以及模具設計多方麵采（cǎi）取相應的措施。
　　(1)覆蓋（gài）件的結構上，可采取的措施有：
　　各圓角半徑   好大一些（xiē）、曲麵形（xíng）狀在拉深方向的實際深度淺一些、各處深度均勻一些、形狀盡量簡單且變化盡量平緩一些等（děng）。
　　(2)拉深工藝方麵，可采取的主要措施有：
　　拉深方向盡量使凸模與坯料的接觸麵積大、合理的壓料麵形狀和壓邊力使壓料麵各部位阻力均勻適度、降低拉延深度、開（kāi）工藝孔和工藝切口等。
　　(3)模具設計上：
　　可采取設計合（hé）理的拉深筋、采用較大的模具（jù）圓角、使（shǐ）凸模與（yǔ）凹模間隙合理等措施。