衝壓件生產廠家|衝壓件常見問（wèn）題解決

　衝壓件生產廠家|衝壓件常（cháng）見問題解決，衝壓件是靠壓力機（jī）和模具對（duì）板（bǎn）材、帶材（cái）、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得（dé）所需形狀和尺寸的工件(衝（chōng）壓件)的成形加工方法。
　　1，粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
　　2，毛刺（cì）：主要發生於剪切模和落料模，刃口之（zhī）間（jiān）的間隙或大或小時會（huì）產毛刺;
　　3，線偏移：製件成形時，首（shǒu）先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一（yī）條線;
　　4，凸凹：開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
　　5，曲折：由於應力不均勻（yún）、拉延筋匹配不良或（huò）者壓機滑塊控製不良等（děng）造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
　　6，皺紋：由於（yú）壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力（lì）調整不（bú）合適、衝頭或者（zhě）r部（bù）位大（dà）等原因引起邊緣（yuán）或r部位皺紋。
　　7.其他具體問題：在（zài）日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（xiǎo）(有可能超出規格（gé）要求)以及與凸模（mó）尺寸相（xiàng）差較大的（de）情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺（chǐ）寸、加工精度及衝（chōng）裁間隙等因素外，還應從（cóng）以下幾個方（fāng）麵考慮去解決。