衝壓設備的類型較多，其剛度、精度、用途（tú）各有不（bú）同。五金（jīn）衝壓件生產廠家應根據衝壓工藝的性質、生產批量、模具大小、衝壓件（jiàn）精度等正確選用。
對（duì）於中小型的衝裁件、彎曲件、或拉（lā）深件的生產，衝壓件生產廠家（jiā）應采用開式機械（xiè）壓力（lì）機。
對於大（dà）中型衝裁件的生產多采（cǎi）用閉式的（de）橫械壓力機，其中有一般用途的（de）通用壓力機，也有台麵較小而剛性大的專用擠壓壓力機、精壓機等。在大型拉深（shēn）件的（de）生產中，應盡量選用（yòng）雙動拉深壓力機，因其可使所用模具結構簡單，調整方便（biàn）。
在小批量生產（chǎn）中，尤其是大型厚板衝壓件的生產多采用液壓機。液壓機沒有固定的（de）行程（chéng），不會因為板料厚度變化而（ér）超載，而且在（zài）需要很大的施力行程加工時，與機械壓力（lì）機相比具（jù）有明顯的優點。但是，液壓機的速（sù）度慢，生產效率低，而且零件的尺（chǐ）寸精（jīng）度有時受到操作因素的影響（xiǎng）而（ér）不十分穩定。
摩擦（cā）壓力機具有結構簡單、造價（jià）低（dī）廉、不易發生超負荷損壞等特點，所以小批量（liàng）生產中常用來完成（chéng）彎曲、成形等衝壓（yā）工件。但是，摩擦（cā）壓力機的行程次數較少，生產效率（lǜ）低，而且操作（zuò）也不太方便。
在（zài）大（dà）批量生產（chǎn）或形狀複雜的（de）大量生產中，應該盡量選用（yòng）高速壓力機或（huò）多工（gōng）位自動壓力機。
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