五金衝壓件廠家調整衝壓模具間（jiān）隙的有效方法

五金衝壓件廠（chǎng）家調整衝壓模具間隙的有（yǒu）效方（fāng）法

2021-08-30 09:18:55

  五（wǔ）金衝壓件廠的人都知道衝壓模具的間隙在衝壓生產中非常重要，間隙值的合理與（yǔ）否直接關係到衝壓件的質量以及後序的生產加工（gōng）。之所以這樣（yàng）說，那是因為不合理的間隙（xì）會造（zào）成很多不（bú）良的問題，比如衝壓件毛刺大、質量差、模具磨（mó）損等諸多不（bú）良影響，所以這就要求五金衝（chōng）壓件生產廠家在設計或調整衝壓模具的間隙時一（yī）定要合理。
  五金衝壓件生產廠家根（gēn）據常年的生產（chǎn）實際（jì）經驗，找到了（le）幾種調整模具間隙的辦法，有以下幾種：
1.墊片法
  墊片法是將厚薄均勻、其值等於間隙值的（de）紙片（piàn）、金屬片或者成形工（gōng）件，放在（zài）凹模刃口四周的位置，然後慢（màn）慢合模，將等高墊塊（kuài）墊好（hǎo），使凸模進入凹模（mó）刃口內、觀察凸凹模的間隙狀況。如果間隙不均勻，用敲（qiāo）擊凸模固定板的方法調整間（jiān）隙，直到均勻為止，然後擰緊上模固定螺釘，再（zài）放紙（zhǐ）片試衝（chōng），觀（guān）察紙片衝裁狀況，直至把間隙調整到均勻為（wéi）止。後將上模座與固定板夾緊後同鑽（zuàn）、同鉸定位銷孔，然後（hòu）打人圓柱銷。這種方法廣泛應用於中小衝裁模，也適用於拉深模、彎曲模等，也同樣適用於塑料模等壁厚的控製。
2.鍍銅法
對於形狀複雜（zá）、凸模數量又多的衝裁模，用上述方法控製間隙比較困難，這時可以將凸模表麵（miàn）鍍上一層軟金屬(如鍍銅等)。鍍層厚（hòu）度等於單邊衝裁間隙（xì）值，然後按上述方式調整（zhěng）、固定、定位。鍍層在裝配後（hòu）不必去除，在衝（chōng）裁時會自然脫落。
3.塗層法
塗層法是在凸模表麵塗上一層如磁漆（qī）或氨基醇酸漆之類的薄（báo）膜，塗漆時應根據間隙（xì）大（dà）小選（xuǎn）擇不同（tóng）粘度的漆，或通過多次塗漆來控製其厚（hòu）度，塗漆後將凸模組件放於烘箱內在100120`C烘烤0.5一1小時，直到漆（qī）層（céng）厚度等於衝裁間隙值，並使其均勻一致，然後按上述方法調整、固定、定位。
4.透光（guāng）法
透光法是將上、下模合模後，用燈光從底麵照射，觀察凸、凹模（mó）刃口四（sì）周的光隙大小，來判斷衝裁間隙是否均勻，如果間隙不均勻，再（zài）進行調整、固定、定位。這（zhè）種方法適合於（yú）薄料衝裁模，對（duì）裝配鉗工的要求較高。如用模具間隙測量儀表檢測和調（diào）整更好。

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