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五金衝壓件廠家(jiā)調整衝壓模具間隙的有效方(fāng)法
2021-08-30 09:18:55
五金衝壓件廠
的人都知道衝壓模具的間隙在衝壓生產(chǎn)中非常重要,間隙值的合理與否直(zhí)接關係到
衝壓(yā)件
的質量以及後序的生產加工。之所以這(zhè)樣說,那(nà)是因為
不合理的間隙會造成很多不良(liáng)的問題,比如衝壓件毛刺大(dà)、質量差、模具磨損等諸(zhū)多不良影響,
所以這就要求五(wǔ)金衝壓件生產廠家在設(shè)計或調整衝壓模具的(de)間隙時一定要合理。
五金衝壓件生產
廠(chǎng)家
根據常年的生(shēng)產實際經驗,找到了幾種調整模具間隙的辦法,有以下幾種:
1.墊片法
墊(diàn)片法是將厚薄均勻、其值等(děng)於間隙(xì)值的紙片、金屬片或者成形工件,放在凹模刃口四(sì)周(zhōu)的位置,然後慢慢合模,將等(děng)高墊塊墊好,使凸模進入凹模刃口內、觀察凸凹模的間隙狀(zhuàng)況。如果間隙(xì)不均勻,用敲擊凸(tū)模固定板的方法調整間隙,直到均勻(yún)為止,然後擰緊上模固定螺釘,再放紙片試衝,觀察紙片衝裁狀況,直至把間隙調(diào)整到均勻為止。
後將上模座與固定板夾緊後同鑽、同鉸定位銷孔(kǒng),然後打人圓柱銷。這種方法廣泛應用於中小衝(chōng)裁模,也(yě)適用於拉深模、彎曲模等(děng),也同(tóng)樣適用於塑(sù)料模等壁厚的控製。
2.
鍍銅法
對於形狀複雜、凸(tū)模數(shù)量又多的衝裁模,用上述方法控製間隙比(bǐ)較困難,這時可以將凸模表麵鍍上一層軟金屬
(如鍍銅等)。鍍層厚度等於單邊衝裁間隙值,然後按上(shàng)述方(fāng)式調整、固定、定位(wèi)。鍍層在裝配後不必去(qù)除,在衝裁時會自然(rán)脫落。
3.塗(tú)層法
塗層法是在凸模表麵塗上一層如磁漆或氨基醇酸(suān)漆之類的薄膜,塗漆時(shí)應根據間隙大小選擇不同粘度的(de)漆,或通過多次塗(tú)漆來控製其厚度,塗漆後將凸模組件放(fàng)於烘箱內在
100120`C烘烤0.5一1小時,直到漆層厚度等於衝裁間隙值,並使其均(jun1)勻一致(zhì),然後按上述方法調整、固定、定位。
4.透光法
透光(guāng)法是將上、下模合模後,用燈光從底麵照射,觀察凸、凹模刃口四(sì)周的光隙大小(xiǎo),來判斷衝裁間隙是(shì)否均勻,如果間隙不均勻,再進行調整、固定、定位。這(zhè)種方(fāng)法適合於薄料衝(chōng)裁模,對裝配(pèi)鉗工的要求較高。如用模具間隙測量儀表(biǎo)檢測和調整更好。
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