衝壓件廠在拉深加工（gōng）時應關注的兩個主要問題

衝壓件廠在（zài）拉深加工（gōng）時應關注的兩個主要問題

2021-03-31 08:06:38

衝壓（yā）件廠加工拉深件需要衝壓模具，而拉深件在拉深成型（xíng）過程中常見的主要（yào）質量缺陷是圓（yuán）角缺（quē）陷和側壁衝（chōng）壓褶皺（zhòu），那麽這種質量問題是由什麽原因造成（chéng）的？怎麽克（kè）服這兩（liǎng）種質量缺陷呢就成為了衝壓件廠（chǎng）較為關注的問題。
拉深件模具設計的不合理，壓邊力過大或過小都會（huì）引起衝壓不當。如果壓邊力（lì）過小，金屬不容（róng）易（yì）變形，反之如果壓邊力過大，金屬流動不均勻。凹（āo）部壓邊力小金屬流量緩慢，就會產生褶（zhě）皺；凸緣部位受壓力相對較大，金屬流動快，表麵（miàn）發（fā）亮，進一步嚴重就會產生破裂。調整（zhěng）壓（yā）邊力是避免衝壓不當的基本出發點，可以通（tōng）過（guò）調整拉深力來調整壓邊力。基本的方法（fǎ）是，在凹陷部位增大（dà）局部曲（qǔ）率，增大壓（yā）邊力，促使金屬流動加快；反之一樣，在凸緣部位減小局部曲率，減少壓（yā）邊力，防止破裂。
側壁衝壓褶皺缺陷一般（bān）出現（xiàn）在轉角附近的側壁部位。模具設（shè）計不（bú）當，金屬在凹模圓角附（fù）近會出現一個與拉深方（fāng）向呈45°角的交叉（chā）網絡，這是材料流動不暢的信號，應當重點防止；解決辦法是：合理修磨模具（jù），改善凸模圓角半徑及過渡麵角度，減少材料流（liú）動阻力，緩解衝壓應力作用。這種辦法隻需在模具上作很小的尺寸的改變，產品上就會有明顯的（de）改變，因此一般都放在試驗階段處理（lǐ）。
因此，衝壓件廠的模具設計人員在設計拉深件模具時應通過模（mó）具設計的細節來避免這（zhè）種質量缺陷的（de）產生。

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