衝壓件廠在拉深加工時應關注的兩個主（zhǔ）要（yào）問題

衝壓件廠在（zài）拉深加工時應關注的兩個主要問（wèn）題

2021-03-31 08:06:38

衝壓件廠（chǎng）加工拉（lā）深件需要衝（chōng）壓模具，而拉（lā）深件在（zài）拉深成型過程中常見的主要質量缺陷是（shì）圓（yuán）角缺陷和側壁衝壓褶（zhě）皺，那麽這種（zhǒng）質量問題是由什麽原因造（zào）成的？怎麽克服這兩種質量（liàng）缺陷呢就（jiù）成為了衝壓件廠較為（wéi）關注的問題。
拉深件模具設計的不合理，壓邊力過大或（huò）過小都會引起衝壓不當。如果壓（yā）邊（biān）力（lì）過小，金屬不容易變形，反之（zhī）如果壓邊力過大，金屬流動不均勻。凹部壓邊力小金屬流量緩慢，就會產（chǎn）生褶皺；凸緣部位受壓力相對較大，金屬（shǔ）流動快，表麵發亮，進一（yī）步（bù）嚴重就會產生破裂。調整壓（yā）邊力是避免衝壓不當的基本出發點，可以通過調（diào）整拉深力來調整壓（yā）邊力。基本的方法（fǎ）是，在凹陷（xiàn）部位增大局部（bù）曲率，增大壓邊力，促使金（jīn）屬流動加（jiā）快；反之一樣，在（zài）凸緣部位減小局部曲率，減少壓邊力，防止破裂。
側壁衝壓褶皺缺陷一（yī）般出現在轉角附近（jìn）的側（cè）壁部位。模具設計不當，金屬在凹模圓角（jiǎo）附近會出現一個與拉（lā）深方向呈45°角的（de）交叉網絡，這是材料流動（dòng）不（bú）暢的信號，應當重點防（fáng）止；解（jiě）決辦法是：合理修（xiū）磨（mó）模（mó）具，改善凸模圓角半徑及過渡麵角度，減（jiǎn）少材料流動阻力，緩解衝壓應力作用（yòng）。這種辦法隻需在（zài）模具上作很小的尺寸的改變，產品上就會（huì）有明顯的改變（biàn），因此（cǐ）一般（bān）都放在試驗階段處理。
因此，衝壓（yā）件廠的模具設計（jì）人員在設計拉深件模具時應通過模具設計的細節來避免這種質量缺陷的產（chǎn）生。

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