衝壓是的生產方法，采用複（fù）合模，尤（yóu）其是多（duō）工（gōng）位級進模，可在一台壓力機上完成（chéng）多道（dào）衝壓工序，實（shí）現由帶料開卷、矯平、衝裁到成（chéng）形、精整的全自動生產。生產效率高，勞動條件（jiàn）好（hǎo），生產成本（běn）低，一般每分鍾可生產數百件。在實際生產中，常用與衝壓過（guò）程（chéng）近（jìn）似的工藝性試驗，如拉深性能試驗、脹形性能試驗等檢驗材料的衝壓性能，以保證成（chéng）品質量和高的合格率。
国产高清一级毛片在线人對衝壓（yā）件加工件進行試驗以保證成品質量和高的合格率
衝壓是的生產方法，采用複合模，尤其（qí）是多工位級進模，可在一（yī）台壓力機（jī）上（shàng）完成多道（dào）衝壓工（gōng）序，實（shí）現由帶料（liào）開卷、矯平、衝裁（cái）到成（chéng）形、精整的全自（zì）動生產。生產效率高，勞動條件好，生產成本低（dī），一般每分鍾可生產數（shù）百（bǎi）件。在（zài）實際生產中，常（cháng）用與衝壓過程近似的工（gōng）藝性試驗，如拉深性能試驗、脹形性能試驗等檢驗材料的衝壓性能，以保證成品質量和高的合格率。
冷衝（chōng）壓件一般不再（zài）經切削加工（gōng），或僅需要（yào）少量的切削加工。熱衝壓件精（jīng）度和表麵狀（zhuàng）態低（dī）於冷衝壓件，但仍優（yōu）於鑄件、鍛件（jiàn），切削加工量少。衝壓（yā）用板料的表麵和內在性能對（duì）衝壓成品（pǐn）的質量影響很大，要求衝壓材料厚度、均勻；表麵光潔，無斑、無（wú）疤、無（wú）擦傷、無表麵裂紋等；屈服強度均勻，無明顯方向性；均勻延伸（shēn）率高；屈強比低；加工硬化性（xìng）低。首先我們要控製原材料質量，檢驗時間段可分為材料的驗收和（hé）材料清洗前，生產（chǎn）前的檢查和材料後（hòu）。
在保證衝壓件加工能正常使用情況下，尺寸精度等級及表麵粗糙度等級要求盡可能低，這樣有利於產（chǎn）品的互換，減少報廢。必須滿足產品基本的使用性能，產品（pǐn）組裝及修配需（xū）要方便、快捷、省事。必須有利於提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可（kě）能使零件做到無廢料及少廢料衝裁。 衝壓件必須形狀簡單，結構合理，有利於簡化模具結構、簡化生產加工工序，即（jí）用（yòng）少、簡單的（de）工序完成整個零件的加工，並操作簡單，容易實現機械化與自動化生產，利於提高生產率。衝壓（yā）件，應盡可能使用現有材（cái）料設（shè）備、工藝裝（zhuāng）備以及工藝流程進行加工，並要有利於保障衝模的壽命。
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