衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材(cái)等施加外力(lì),使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓(yā)件)的成形加工方法,今天(tiān)国产高清一级毛片在线人小編主要(yào)講解不可不知的衝壓件加工注(zhù)意事項。
衝壓件加工不可不知(zhī)的注意事項
衝壓件是靠壓(yā)力機和模具對板材、帶材、管材和型材等(děng)施(shī)加(jiā)外力,使之產生塑(sù)性變形或分離(lí),從而獲得(dé)所(suǒ)需形狀(zhuàng)和尺寸的工件(衝壓件)的成形(xíng)加工方法,今天国产高清一级毛片在线人小編主要(yào)講解不可不知的衝壓件加工注意事項。
1、半自動和手動衝床必須安裝(zhuāng)雙手製動開關,嚴禁腳踏或(huò)單手啟動開關衝壓。
2、連續衝壓時,員工不能在衝床1M以內用手拿取產品。
3、高衝調好機後,正常衝(chōng)壓後,關閉隔音箱(產品8065邊檢邊包裝情況除外)。
4、技術員調機送料,隻能在機台外,不低於1M。
5、技術員上模調(diào)機時,隻能一(yī)個人調試,不(bú)要(yào)兩個人去調試。
6、當模具在生產(chǎn)過程中(zhōng)出現問題不需(xū)要卸模,直接在機床(chuáng)上維修時,必先(xiān)關(guān)掉注塑機電源並在電源盒上掛上正(zhèng)在維修標示牌才可實施修模。
7、架(jià)模(mó)時一定要鎖緊螺(luó)絲,4小時要停機檢查螺絲是否鬆動。
8、粘合、刮痕:由於材料與凸(tū)模或凹模摩擦而在製件(jiàn)或者模(mó)具表麵出現的不良;
9、毛刺:主要發生(shēng)於剪切模(mó)和落料模(mó),刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺;
10、曲折:由於應力(lì)不均勻、拉(lā)延筋匹配不良(liáng)或者壓機滑塊控(kòng)製不良等造成製件r角部位或者壓花部位(wèi)發生曲折(shé)、應變;
11、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精(jīng)度低、氣墊壓力調整不合適、衝(chōng)頭(tóu)或(huò)者r部位大(dà)等原因引起(qǐ)邊(biān)緣或r部位皺(zhòu)紋。
12、短小(xiǎo)工件時,要用專門工具,不得用(yòng)手(shǒu)直(zhí)接送料(liào)或取件。
13、機台不生(shēng)產時,要及時切掉電源。所有工具用完後全部歸還到工具箱,不能(néng)放在機台上,以免工具滑落傷到(dào)人。

我們(men)浚(xùn)鼎衝壓件的(de)生(shēng)產方法,采用複合模,尤其是多(duō)工(gōng)位級進模,可在(zài)一台(tái)壓力機上完成多道衝壓工序,實現由帶料開(kāi)卷、矯平、衝裁到成形、精整的全自動生產。生產效率高,勞動條件好,生產成本低,一般每分(fèn)鍾可生(shēng)產數百(bǎi)件。