衝壓件出現質量問題（tí）的解決辦法
上條信息国产高清一级毛片在线人小編介紹了衝壓件在加工時為什麽（me）會出現質（zhì）量問（wèn）題，在此（cǐ）小編又總結了應對之策，來解決（jué）以上問題的麻（má）煩。
1、原材料檢查，衝壓生產前（qián）必須對原材料進行檢查清洗，清洗時注意輥子間隙和清洗油的質量，清洗油缺少時必須及時（shí）添加。
2、要嚴格控製衝壓加油的使用量，（加油量的大小可以根據送料速度（dù）判斷）可（kě）以避免（miǎn）因加油過多使（shǐ）廢料黏貼在模（mó）具上，行成凹凸（tū）點。
3、規（guī）範工位器具的存（cún）放量，可以（yǐ）設計的（de）器（qì）具裝在衝（chōng）壓產品。
4、剪切模具的檢查和維護，定期檢查模具刃（rèn）口狀態，以防產品（pǐn）出現毛刺。
5、模具工藝設計合理，減少衝壓件的凹凸點，確定好落料孔的大小，提高衝針與落料的（de）精度，加強（qiáng）落料孔（kǒng）工藝性，防止廢料卡在落料孔內。
6、對模具部件（jiàn）定期消磁，如衝針（zhēn） 滑塊 鑲（xiāng）件等，這樣可以減少因（yīn）磁性使廢料黏貼在模具內造成衝壓件的殘（cán）次品。
7、拉延模具的檢查（chá）和維護，拉延模具需要定期檢查和維護，保證生產的持續穩定狀態。
因衝壓件成形與生產（chǎn）工藝條件的差異，各斷裂（liè）部位所占的比例不同，国产高清一级毛片在线人設計的衝（chōng）壓件，在保證能（néng）正常使（shǐ）用情況下，盡量使尺寸精度等級及表麵粗糙度等級要（yào）求低一些，並有利於產品的互換，減少廢品、保證產（chǎn）品質量穩定。設計的衝壓件，應有利於盡可能使用現有設備、工藝裝（zhuāng）備和工藝流程對其進行加工，並（bìng）有利於衝模（mó）使（shǐ）用壽命的延長。人（rén）們在衝壓件工（gōng）藝方麵（miàn）應該（gāi）全方位掌握，隻有這樣對各種問題才能（néng）夠慎重了解起來，特別是衝壓件加工（gōng）廠家操作的具體步驟也是很重要的。操（cāo）作流程規範（fàn）化也可以減少出現問題的（de）“機會”。
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