衝（chōng）壓件在生產過程中為什麽會出現質量問題
今天国产高清一级毛片在线人小編具體介紹衝壓件在生產過程中會出現質量問題的原因總結如下。
由模具出現問題造成的不良現象：
1、由於拉（lā）伸變形量大，拉（lā）伸速度快，壓邊力過大等原因引起的部位起皺（zhòu），
2、衝壓件成形時（shí）。凹（āo）凸模圓角（jiǎo）過小，間隙不均勻等原因造成的破裂情況，
3、出現刮痕是由於材料與（yǔ）模具造成衝壓件或者模具出現不（bú）良狀況，
4廢料混入模具區，生產過（guò）程中工作台麵清理不幹淨導致的。
5毛刺主要是衝裁間隙過大，或者刀口鈍等情況（kuàng）都會產（chǎn）生毛（máo）刺。
卷料問題：
1、衝壓板材出現不良（liáng）現象問題（tí），異物脫落，
2、卷料帶有傷疤狀態，板材表麵或者裏麵（miàn）有異（yì）物混入。
3、板材邊料破損，板材表麵有（yǒu）刮痕，
4、板材邊緣不規則破損
5、邊角應力不均勻發生變形（xíng）狀態，
6、板材（cái）料材質不良，厚度不均勻，
7、卷料背麵有異（yì）物造成鼓包現象。以上幾條都是衝壓加工過程中容易出現的不良現象。
板料經常出現的（de）不良現象：
1、毛刺，鋼板切斷麵部位出現毛刺（cì），在0、2mm以上時，如不及（jí）時處理，會損壞（huài）模具，
2、輥子印，送料輥子附著（zhe）異物，
3、滑動印，由於輥子滑動引起，在突然停止（zhǐ）或者加速時發（fā）生，
4、卷料破損（sǔn）或者起皺，開卷線（xiàn）的導向輥或者模具上的導向輥間隙小時發生的起皺（zhòu）現象，由於卷（juàn）料送入（rù）不平衡引起，
5、凹凸，開卷線有異物混入導致板（bǎn）料表（biǎo）麵出現（xiàn）凹凸。
目前強力壓邊精密衝壓是目（mù）前國內外應用普遍的一（yī）種精（jīng）衝方法。這種方法的根本特點是:防止衝壓過程產生撕裂,以純塑性剪（jiǎn）切的形式使材料（liào）分離。衝壓（yā）加工時切割材料不僅向外（wài）流動也向（xiàng）內流動產生撓曲,影（yǐng）響平整。精衝中,采用力量較大的頂件器,從凸模下邊頂（dǐng）緊（jǐn）材料,可以提高工件的平直度。由於強力壓邊精衝是純塑性剪切,衝壓間（jiān）隙（xì）小,因此整個斷麵幾乎全為光亮帶,斷（duàn）麵與表麵垂直,斷麵光潔度可達（dá）V7~V8,尺寸精度可達IT6~IT9。
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