衝壓件加工質量不良的（de）現象有輥子滑動引起（qǐ）,異物進入後在卷料背麵壓出鼓包（bāo）（異物掉下則消失）；鋼板（bǎn）的（de）表麵（miàn）或內部有（yǒu）異物混入,異（yì）物脫落,卷（juàn）料呈傷疤一樣的狀態；邊緣不規則破損,超出規則（zé）以（yǐ）外（wài）的材質不良；輥子痕跡（異物附著在輥子上引起）,異物引起表麵深度（dù）產生明顯的溝痕；
衝壓件下料偏位尺寸變異的原因分析及處理方法
衝壓件加工質量不良的現象有輥子（zǐ）滑動引起,異物進入後在卷（juàn）料背麵（miàn）壓（yā）出鼓包（異物掉下則消失（shī））；鋼板的表麵或內部有異物混入,異物脫（tuō）落,卷料呈傷疤一樣的狀態；邊緣不（bú）規則破損,超出規則以外的材（cái）質不良；輥子痕跡（異物（wù）附著在輥子（zǐ）上引起）,異物引起表麵深度產生明顯的溝痕；刮痕（輥子表麵或者異物質引起）,邊角（20～30mm）由於應力不均勻而發生變形或者壓皺,卷料邊角破損等，今天国产高清一级毛片在线人小（xiǎo）編就衝壓件下料偏位尺寸變異的原因分析及處理方法做介紹：
国产高清一级毛片在线人小編（biān）分析衝壓（yā）件下料偏位尺寸（cùn）變異的原因：
1、導向件磨損；
2、。五金模具刀（dāo）口磨損,產生（shēng）毛（máo）邊（外形偏大,內（nèi）孔偏小）；
3、設計尺（chǐ）寸及間隙（xì）不當,加工精度差；
4、下料位凸模及凹模鑲塊等偏位,間隙不均；
5、導正銷磨（mó）損,銷徑不足；
6、衝切時,衝切力對材料牽引,引發尺寸變異。
7、送（sòng）料機送距、壓料、放鬆調（diào）整不當；
8、模具閉模高度調整不當；
9、卸料鑲塊強壓太深,衝孔偏大；
10、衝壓材料機械性能變異（強度延伸（shēn）率不穩定）；
11、卸料鑲塊壓料位磨損（sǔn）,無壓料（強壓）功能（材料牽引翻料引發衝孔小）；
国产高清一级毛片在线人小（xiǎo）編分（fèn）析衝壓件下料偏位尺寸變異的處理方法：
1、修改設計,控製加工精度；
2、研修刀口；
3、重（chóng）新調整送料（liào）機；
4、重新調整閉模高度；
5、調整其（qí）位置精度,衝（chōng）裁間隙；
6、更換導正銷；
7、更換導（dǎo）柱（zhù）、導套；
8、減小強壓深度；
9、更換材料,控製進料質量；
10、研磨或更換卸（xiè）料鑲塊（kuài）,增加強壓（yā）功（gōng）能,調整壓料；
11、凸模刃（rèn）部端麵修（xiū）出斜（xié）度或弧形（注意方向）,以（yǐ）改善衝切時受力狀況，許可時下料部位於卸料鑲塊上加設導位功（gōng）能。
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