冲压件加（jiā）工质量不良的（de）现象有辊子滑动引起,异物进入后在卷料背面压出鼓包（异物掉下则消失）；钢板的表面或内部有异（yì）物（wù）混入,异物脱落,卷（juàn）料呈伤疤一样的状态；边缘不规则破损,超（chāo）出规则以外的材质不良；辊子痕（hén）迹（异物附着在辊子上引（yǐn）起）,异物引起表面深度产生（shēng）明显的沟痕（hén）；
冲压件下料偏（piān）位尺寸变异的原（yuán）因分析及处（chù）理方法
冲压件加工质量不良的（de）现象（xiàng）有辊子滑动引起,异（yì）物进入后在卷料背面压出鼓包（异物掉下则消失）；钢板的表面或内部有异物混入,异物脱落,卷料呈（chéng）伤疤一样（yàng）的状（zhuàng）态；边缘（yuán）不规则破损,超（chāo）出规则以外的材质不良；辊子痕迹（异物附（fù）着在辊子（zǐ）上引起）,异物引起表面深度产生明显的（de）沟痕；刮痕（辊子（zǐ）表（biǎo）面或者异物质引（yǐn）起）,边角（20～30mm）由于应力不均匀而发生变形或者压皱,卷料边（biān）角破损（sǔn）等，今天国产高清一级毛片在线人小编就冲压件下（xià）料偏位尺寸（cùn）变（biàn）异的原因分析（xī）及处理方法做介（jiè）绍：
国产高清一级毛片在线人小（xiǎo）编分析冲压件下料偏位（wèi）尺寸变（biàn）异的原因（yīn）：
1、导向件磨损；
2、。五金模具刀口磨损,产生毛边（biān）（外形偏大,内（nèi）孔偏小）；
3、设计尺寸及间隙不当,加工精度差；
4、下料位凸模及凹模镶块（kuài）等偏位,间隙不均；
5、导（dǎo）正销磨损（sǔn）,销径不足；
6、冲切时,冲切力对材料牵引,引发尺寸变异。
7、送料机送距、压料（liào）、放松调整不当；
8、模具闭模高度调整不当；
9、卸料镶块强压太深,冲孔偏大；
10、冲（chōng）压（yā）材（cái）料（liào）机械（xiè）性能变异（强度延伸率不稳定）；
11、卸料镶块（kuài）压料位磨损,无压（yā）料（强压）功能（材料牵引（yǐn）翻料（liào）引发冲孔小）；
国产高清一级毛片在线人小编分析冲压件（jiàn）下料偏位尺寸变异的处理方法：
1、修改设计,控制加工精度；
2、研修刀口；
3、重新调整送料机；
4、重新调整闭模高度；
5、调整其位置精度,冲裁间隙；
6、更换导正销；
7、更换导柱（zhù）、导套；
8、减小强压深（shēn）度；
9、更（gèng）换材料,控制进料质量；
10、研（yán）磨或更换卸料镶块,增加强压功能,调整压料；
11、凸模刃部端面修出斜度或（huò）弧形（注意方向）,以改（gǎi）善冲切时受力状况，许可时下料部位于卸料镶块上加设导位功（gōng）能。
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