五金衝壓件加工廠在衝裁加工（gōng）時，常用的模具類型有:單（dān）工（gōng）序模、複合模、級進（jìn）模。
確定某個具體的衝裁件要用哪類模具，還應（yīng）根據衝裁件的衝裁精度要求、生產批量、模具加工能力等條件來選擇。具體選擇模具情況如下：
生產批量為小批量時：應采用簡易模、單工序模；生產批量為中批時：采用（yòng）級進械、複合模、單工（gōng）序模相結合的（de）方式；生產批量為大批量時（shí）：采用（yòng）級（jí）進（jìn）模、複合模。下麵來了解（jiě）下用這些模具（jù）衝裁加工的具體（tǐ）情況。
單工序模在衝壓加工的一次（cì）行程中隻能完（wán）成一個（gè）工序，生產效率低。單工序模加工出的工（gōng）件（jiàn）不（bú）平整，同軸度（dù）、對稱度及位置誤（wù）差大（dà）；
級進模在衝床一次行程可完成多個工序，生（shēng）產效率（lǜ）高。級進模加工出的工件尺寸精度一般在IT11級以（yǐ）下；工件不太平整，有（yǒu）時要校平，同軸度、對稱（chēng）度及位移度誤差較大；
模合模的（de）生產率較高，衝床在一次衝壓行程（chéng）可完成兩個以上工序。複合模加工出的工件尺寸精度較高，IT9以下；工件平整，同軸度（dù）、對稱度及位置度誤差較小。
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