五金衝壓件廠連續模料（liào）帶的組成

 連續模是將完成衝壓件所需的衝壓（yā）工序(站)，排列（liè）在同一套模具（jù）內（nèi）進行（háng）衝製。連續模所使用的材（cái）料為卷料，以送料機將（jiāng）材料等的送至模具內各單獨的工程站進行衝（chōng）壓加（jiā）工（gōng），到後（hòu）工程站完成製品（pǐn）。在連續模內會將材料分次（cì）加工：衝（chōng）切、分離（lí）、折彎…等，而鏈接各工程站半成品的餘料，稱之為料帶。一般把在（zài）模具內帶料區域與鏈接各工程站半成品至完成製品部分統稱為料帶，有經驗的模具設計人員，觀察一條（tiáo）料帶（dài）即可知道此套模（mó）具設（shè）計方式。下麵介紹下連續模具料帶（dài）的組成（chéng）。

 連（lián）續模料帶是由一定位孔與一安全寬度的材（cái）料所組成。定位孔主要（yào）功能是讓材料可以等的送到每個工程站進行衝壓加工，確保衝壓加工精度（dù），而邊緣寬度的餘（yú）料主要作為連接與傳送各工程站之半成品，將各個半成品連接並傳送至下一個工（gōng）程站進行衝壓加工。

 料帶（dài）定位孔的直徑是（shì）依據送料與料帶寬度而（ér）定，一般（bān）會設計∮1.5mm以上，大部分是以0.5mm為基數作為定位孔選（xuǎn）擇（zé）方式(例：∮2.0mm、∮2.5mm、∮3.0mm…等)，但是現今衝（chōng）壓零件（jiàn）越來越小（xiǎo），送料亦越作越小，現有定位（wèi）孔已經設定到∮0.7mm.

 料帶寬度主要在於可以穩定連（lián）接與傳送各半成（chéng）品（pǐn）至衝壓工程站。一般常（cháng）見（jiàn）料帶寬度設定≧3.0mm，亦可依據實際需求設計之。
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