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五金衝壓的冷熱工藝比較

來源: 滄(cāng)州浚(xùn)鼎機械製造(zào)有限公司  日期:2021-07-16 08:08:32  點擊:1490  屬於:行業動態
 五金衝壓(yā)工藝大致可分為分離工序和成形工序(又分彎曲、拉深、成形)兩大類(lèi)。分離工序是在衝壓過(guò)程中使衝(chōng)壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離,同時衝壓件分離斷麵的質量也(yě)要滿足一(yī)定的要求;成形工序(xù)是使衝壓坯料在不破壞(huài)的條(tiáo)件下(xià)發生塑性變形(xíng),並轉化(huà)成所要求的成品形(xíng)狀,同(tóng)時也應滿足尺寸公差等方麵的要求。
 按照衝壓時的溫(wēn)度情況有冷(lěng)衝(chōng)壓和熱衝壓兩種方式。這取決於材料的強度、塑性、厚度、變形程度以及設備能力等,同(tóng)時應考(kǎo)慮材料(liào)的原始熱處理(lǐ)狀(zhuàng)態和(hé)終(zhōng)使用條件。
 1、冷衝壓(yā)工藝是金屬在常溫下的加工,一般適用於厚度小於4mm的坯料。優點為不需加熱、無氧化皮(pí),表麵質量好,操(cāo)作方便,費用較低(dī);缺點是有加工硬化現象,嚴重時使金屬失(shī)去進一步變形能力。冷衝(chōng)壓要求坯料(liào)的(de)厚(hòu)度均勻且波動範圍小,表麵光潔、無斑、無劃傷等(děng)。
 2、熱衝壓工藝是將金屬加熱到一定的溫度範圍的衝壓加工方法。優點為可消除(chú)內應力,避免加(jiā)工硬化,增加材料的塑性,降低變形抗力,減少設備的動力消耗。
 
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