設計衝壓件衝（chōng）裁模的刃口尺寸時應遵循的原則
衝（chōng）壓件加工廠的所用的任何一個模具，其設計製造都是有一定的理論基礎可依的，衝裁模也不例外。下麵就來說下每個衝壓件都會用到的衝裁（cái）模的設計應遵（zūn）循什麽原則才合理。
衝壓件廠的模具設計人員在設計（jì）衝裁模（mó）的刃口尺（chǐ）寸時，應遵循以下原則：
1.落料尺寸決定於凹模尺寸，衝孔尺寸決定（dìng）於凸模尺寸。所以在設計落料模時，以凹模為基準，間隙取壓凸模上，衝裁間隙通過減小凸模刃口（kǒu）的尺寸來取得（dé）；設計（jì）衝孔模時，以凸模為（wéi）基準，間隙取壓凹（āo）模上，衝裁間隙通過增大凹模刃口的尺寸來（lái）取得；
2.根據磨損規律，設計落料模時，凹模基本尺寸應取（qǔ）製件尺（chǐ）寸公差範圍內的（de）較小尺寸；設計衝孔模時（shí），凸模基本尺寸（cùn）則應（yīng）取製件孔（kǒng）尺寸（cùn）公差範圍內的較大尺寸。這樣在凸凹模磨損到一定程度的情況下，仍能衝出合格的製件；
3.不管是落（luò）料還（hái）是衝孔，在初始設計模具時，衝裁間隙一般采（cǎi）用小合理間（jiān）隙（xì）值；
4.衝裁（cái）模刃（rèn）口尺寸的製造偏差方向（xiàng），原則上單向注（zhù）向金（jīn）屬實（shí）體內（nèi）部；
5.衝（chōng）裁模的加工方法不同，其刃口尺寸的計算方法（fǎ）也不同。衝裁（cái）模的加工方法分為互換加工法和配合加工法兩種。
當然模具（jù）的設計製造不光要有理論依據，還需要模（mó）具設（shè）計人員具有豐（fēng）富的實際衝壓加（jiā）工生產經驗，隻有這樣設計出（chū）的（de）衝壓模具（jù）才能實用。
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