五金衝（chōng）壓件生產廠家設計衝壓件結構時要做到哪幾點
五（wǔ）金衝壓（yā）件生產廠家都知道，衝壓件結構設計的（de）合（hé）理與否（fǒu），關係到（dào）衝壓件的內外在質量（liàng）及生產（chǎn）效率的高低，所（suǒ）以說它（tā）直接關係到衝壓件廠家的經濟效益也不（bú）為過。那麽衝（chōng）壓件（jiàn）廠（chǎng）家在進行產品結（jié）構設計時要做到哪幾點（diǎn）才算（suàn）合理呢？下麵來介紹下（xià）。
衝壓件結構的設計（jì）要做充分考（kǎo）慮到以（yǐ）下事項：
1.充分利用（yòng）金屬板料或帶料（liào），產生的廢料要少；
2. 形狀要（yào）簡化 衝（chōng）裁件的形（xíng）狀要盡量簡單，幾何形（xíng）狀越簡單衝壓件下料（liào）越方（fāng）便，盡量用直線、圓弄散及規則的圖形；彎曲件同樣要簡化結構，為使用工件變形時受（shòu）力均勻盡量使用對稱形狀，以保證工件（jiàn）的質理和模具的使（shǐ）用壽命；拉深件（jiàn）是利用凸模把板料加入凹模，使用坯料直徑縮小得到中空（kōng）零件。形狀複雜就難於拉伸。因此盡量將零件設計師成圓（yuán）形和具有對稱結構（gòu），避免複雜的箱形曲線和非（fēi）對稱結構；
3. 避免細長結構 衝裁件結（jié）構中盡量避免狹（xiá）長的開口和細（xì）長（zhǎng）的壁，這樣會使模具製造困難（nán），壽命降低；
4.采（cǎi）用圓角結構：無（wú）論是（shì）衝裁件還是彎（wān）曲件還是拉伸件的交接和彎角處，都應采用合理的圓角結構，圓角過小或直接采用尖角結構都會（huì）影響模具（jù）的使用壽命，增大零件的形狀過渡處的應力集中；
5. 避免深筒結構: 對於五金拉伸件各部（bù）分尺寸不要（yào）過（guò）度懸殊（shū），如果拉伸件直徑與坯料（liào）直徑比（bǐ）過小小（即拉（lā）伸係數過小），則坯料（liào）被入凹模越困難，從底部到過渡邊緣部分的應力也越大，當超過金屬抗拉強度極限時（shí），底部就會被拉穿（chuān）；拉伸（shēn）係數小（xiǎo），一次無法拉伸成形，需進行多次拉伸，中間要對工件退炎處理，消除由形變產生的（de）硬度現象，為便於拉伸成形，簡化拉伸工藝，降（jiàng）低成本，應（yīng）盡量避免深度過大的凸緣過寬的中空零件（jiàn）。
衝壓件廠家在充分（fèn）考慮本企業現有技（jì）術（shù）及設備情況（kuàng）的前提下，在設計衝（chōng）壓件的結構時要充分考慮衝壓工藝的要求和特點，以減少材質的消耗（hào）、延長模具的使（shǐ）用壽（shòu）命、提高生產效率、降低成本和保證衝壓件質（zhì）量為目標，能做到這幾點，其結構（gòu）設計才算合理。
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