克服五金衝壓加（jiā）工（gōng）過程中容易起皺的（de）有效方（fāng）法
五金衝壓件加工廠（chǎng）加工的五金衝壓（yā）件中包含拉深件（jiàn）這一（yī）類。在五金拉深件拉深過程中容易起皺。拉（lā）深過（guò）程中起皺的原（yuán）因是由於板料的厚度方向的尺寸和平麵方向上的尺寸相差較大，造（zào）成厚度方向（xiàng）不穩定，當平麵方向的應力達到一定程度（dù）時，厚度方向失穩，從而產生起皺現象（xiàng）。
在實際（jì）生產中，為了解決起皺這一問題，常采用的方法（fǎ）有哪些？下麵來看了解下。
一：主起皺的主要原因有以下幾點：材料堆集起皺。進入凹模腔（qiāng）內（nèi）材料過多變成的皺紋；失穩起皺；板料厚度方向約束力弱的壓縮凸緣（yuán）失（shī）穩（wěn）；在不均勻的拉伸部位失穩而產生的皺紋。
二：五金衝壓件加工廠為了解決這一起皺現象，通常采取多種手段來盡量避免這一現（xiàn）象的（de）產（chǎn）生。
1、在產品設（shè）計方麵：檢查原始產品模型設計的（de）合理性；避免產品出現鞍形形狀；產品易（yì）起皺部位增加吸料筋等等；
2、在衝壓工藝方麵：合理安排工序；檢（jiǎn）查壓料麵和拉延補充麵的合理（lǐ）性；檢查拉延毛坯、壓料力、局部材料流（liú）動（dòng）情況的合理性；用內筋方式舒皺；提高壓料力，調整拉延筋、衝壓方向，增加成形（xíng）工序、板料厚度（dù），改變產（chǎn）品（pǐn）及工（gōng）藝造型以吸（xī）收多餘材（cái）料等方法；
3、在選擇五金拉深件原材料方麵：在滿足產品性能的（de）情況下，對於一些易起（qǐ）皺的零件，采用（yòng）成形性較好（hǎo）的材料 。
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