衝壓件的多（duō）種工藝方案是依據什（shí）麽提出（chū）來的（de）
衝壓件廠家在製定衝（chōng）壓件工藝方案時，首先提出各種可能的工藝（yì）方案，然後根據（jù）本廠的設備情況及模具製造水（shuǐ）平等從中擇優選擇一種更佳方案。
衝壓件加工廠的工藝設計人員，根（gēn）據（jù）衝壓件必要的工藝（yì）計算，通過對衝壓件性質、工序數量、工序（xù）順（shùn）序及工序組合方式的綜合分析，提出各種可能的工藝（yì）方（fāng）案。下麵來簡單說明下。
衝壓（yā）件的工序性質是指該工件所需的衝壓工序（xù）種類，如落料、衝孔、彎（wān）曲、拉深（shēn）、翻邊等基本工序，一般可根（gēn）據衝壓件的結構形狀直觀確（què）定；工序數（shù）量主要取決於工件的幾何（hé）形狀複雜程度、尺（chǐ）寸（cùn）精度要求高低及材料的衝壓工藝性能；衝壓工序順序的按排，既要（yào）考慮衝壓件質量的穩定性，又要（yào）保證經濟上的合理性，它主要取決於各工序的變形特（tè）點和尺寸要求；在對衝壓件的工序性質、數量（liàng）和工序順序初步確定之後，還應考慮這些工（gōng）序的組合問題。工序的組合要考慮組合的（de）必要性、可行性與組合方式三個方麵。必要性取決於生（shēng）產批量；可行性則（zé）受衝壓變形特點、工件質量、模具結構及製模條件的限製；組合方式目前常（cháng）用到（dào）的是複合衝壓和連續衝（chōng）壓兩種。
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