衝壓件加工廠設計衝（chōng）壓模具通常要經（jīng）過幾個步驟
衝壓件加工需要（yào）衝壓模具，模具是五金衝壓加工三大必備要素之一。那麽衝壓件加工廠的模具設計人員，在設（shè）計模具（jù）時一般都需要經過哪些步驟呢？下麵我們來了（le）解下（xià）。
1.在模具設計前，首（shǒu）先要收集原始資料，然後得熟悉課題和相關知識；
2.衝壓件的工藝設計前先對衝壓件的樣品進行全麵的工藝性分析，後確定工藝方案（àn）；
3.衝壓件的工藝方（fāng）案確定後先選擇衝壓模具的類型，再確定模具零件的結構（gòu）形式；
4.模具的設計時要進行必要的工藝計算：包括排樣設計、衝（chōng）壓工藝力的計（jì）算並初選設備、刃口（kǒu）尺寸及公差的確定、壓力中心的計算、彈（dàn）性元件（jiàn）的選用（yòng）、模具強度的校（xiào）核；
5.再就是模具主要零件的設計及標準的（de）選用，值得說明的是，設計時應盡（jìn）量選用標準件 對於非標準件應按有關的設（shè）計要求進行設計；
6.下麵就是按要求繪製模具裝配（pèi）圖和設計件的零（líng）件圖；
7.複核已選設（shè）備，主要是複核模具的平麵尺寸和高度尺寸是否與已選壓力機相配套（tào）；
8.後是編寫設計計算說明書，按規定的格式將上述設計過程以文檔形式編寫出來。
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