五金衝壓件加工使用多工位（wèi）傳遞模的優（yōu）點
衝壓件加工廠 加工五金衝壓件所用冷（lěng）衝模多種多樣，但按其工序組合一般有：單工序模（mó）、複合模、級進模也稱連續模、傳遞模。今（jīn）天我們就主要來了（le）解下什麽是傳遞模，使用傳遞模有哪些優點。
傳遞模一般是使用在多工位衝床上，由多個有一定工藝聯係的工程模（mó）按（àn）工藝順序（xù）安裝，由機械手傳件。下麵簡單來介紹下。
傳遞模又稱多（duō）工位（wèi）傳遞模，一般是在專用的多工位衝床上使用，每一個工位都是一個完（wán）整的（de）工程模，每個工程模完（wán）成一（yī）個特定的工藝，這個工程模稱為子模。各（gè）工位的子模都有一定的聯（lián）係，重要的（de）是每（měi）個（gè）子模具都獨立可調節，而且調節一（yī）般不受前後子模（mó）具的限製。但並不（bú）是什麽工程（chéng）模都能裝到多工位衝床上當作多工位模具的子模（mó）使（shǐ）用（yòng），子模在結構、尺寸上也有一定的要（yào）求。具體有以下幾個方麵的要求（qiú）：下模高度必須一致，且滿足（zú）機械手夾件對下模（mó）高度的要求，子模大小必須差不多，因為衝床為每個子模留出（chū）的空間是固定的，超過這個空間就有可能裝（zhuāng）不（bú）上。子模在衝床的安裝結構、閉後高度、工作行程必須符合衝床（chuáng）的要求。
機械手一般是（shì）安裝到衝（chōng）床上的（de），由衝床的動力帶（dài）動，並（bìng）有固定的行（háng）動方式。機械手頭部一般做成與產品外形相近，靠（kào）彈簧力或機械手本身（shēn）的彈力夾緊工（gōng）件，並將工件傳到下一工位。不同的行（háng）動方式和夾（jiá）緊方式造成機械手的定位精度不同。
由以上可（kě）以看出，衝壓件加工廠使用多（duō）工位傳遞模，具有以下幾個優點：
- 能象（xiàng）連續模那樣實現複雜產品的自動生產；
- 每（měi）個（gè）工位可獨立調節，大大減少了模具調整的工作量；
- 模（mó）具通用性好。由（yóu）於（yú）每個工位（wèi）都專門負責（zé）其（qí）所（suǒ）需的工藝，在生產結構類似的不同產品時，隻（zhī）需更換許關鍵件就可以實現通用。通用性好對（duì）於減少模具（jù）生產成本和縮短生產周期都是非常有利的。
- 省料。由於機械手的（de）存在，節省了傳統意義上的“載體”，也（yě）省去了拉深（shēn）前必須把料片與（yǔ）載體分（fèn）離所需的切口、撕口等工序。
推薦文章：
拉（lā）深係數在五金衝壓拉深工藝裏的重（chóng）要性
