為降低衝壓件加工過程中的廢品（pǐn）率通常都（dōu）采取哪些措施（shī）
衝壓件生產加（jiā）工過程中有少量不合格產品也屬正常，但盡可能的減少廢品的產生（shēng）也是衝壓件生產廠家絞盡腦汁要（yào）解決的問題（tí）。隻有（yǒu）降低廢品率才能提高企業的生（shēng）產效益。
目前衝壓件加工廠為減少廢品率主要是從以下幾個（gè）方麵（miàn）入手：
1.金屬原材料（liào）必須與（yǔ）規定的技術條件相符合，這其中包括檢查材料的規格與（yǔ）牌號，對精度和要求高的衝壓件進行化驗檢測；
2.衝壓加（jiā）工所用工（gōng）裝設備—壓力機和衝（chōng）壓模具等（děng），應確（què）保是（shì）在正常的工作狀態下工（gōng）作
3.嚴格的執行工藝規程中所要求的各個環（huán）節（jiē）；
4.生（shēng）產過程中建立起嚴格的檢驗（yàn）製度，衝壓件首件一（yī）定要全麵（miàn）檢查，檢查合格後才能投入生產（chǎn），同時加強巡檢，當發生意外時要及時處理；
5.在衝壓加工過程中要保證模具腔內的（de）清潔，工作場所（suǒ）要整理的有條紊，加工後的工件要擺放整齊
6.堅（jiān）持文明（míng）生產製度，如工件和坯（pī）件的傳送一定（dìng）要用合適（shì）的工位器具，否則會擦傷工件表麵影響到工件的表麵（miàn）質量；
以上這些措施，在實際的（de）衝壓件生產過程中，可以有效的（de）降低廢品率，是衝壓件廠家目前采（cǎi）用的比較行之有（yǒu）效的（de）方法。
推薦文章：衝（chōng）壓件加工的質量怎樣來保證
