使用壓板（bǎn）固定衝壓件下模時應注（zhù）意的事項
五金衝壓件加工離不開衝壓模具，五金衝壓件模具分上下模，上下模都需固定安裝在壓力機上才能使用。那麽使（shǐ）用壓板固定衝（chōng）壓模具下模（mó）時應意哪些事項呢？
- 壓（yā）板要有足夠的（de）剛度並應基（jī）本平直；
- 壓緊時，壓緊力的作用點應通過支承點或支承麵（miàn）；
- 支承、墊鐵的高度（dù）要等於或略高於下（xià）模座被壓處高（gāo）度。墊鐵比（bǐ）被壓處略高有幾個好處：可使壓緊點不在（zài）模具（jù）邊緣而在偏裏處（chù），模具不（bú）會翹（qiào）起（qǐ）來；用已變（biàn）形麵微（wēi）下彎的壓板能把工件壓得（dé）較緊，把螺母扳緊，壓板變形後仍有較大（dà）的壓緊（jǐn）麵積；
- 壓板的數量和位置應合理，保證安裝牢固，操作方便；
- 不允許隨便采用其它鐵塊、鐵板等雜物代（dài）替（tì）墊鐵；
- 要注意壓板、螺杆和衝模的相對位置。壓板和衝模的接著點，應比壓板和壓力機台麵的接觸點更近於（yú）螺杆，使壓緊（jǐn）力較大。
- 模具的被壓處必須有墊鐵（tiě）支撐，防止模（mó）具被壓變形影響（xiǎng）模具精度和壽命。
- 擰緊程度：模具可以水平移動但垂直方向的活動量以（yǐ）盡可能小為佳。
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