鈑金加工行（háng）業中輔助工具的使用介紹

鈑金加工在日常的生產（chǎn）作業中，很多工廠都（dōu）會采用合適的程序（xù）和輔助工（gōng）具係統，如上、下料裝置，使工人能夠迅速、有效地完成經（jīng）常性的加工任務。為（wéi）大家介紹一下鈑（bǎn）金加工行業中輔助工具的使用。
輔助工具特征：許多步進成型模具（jù）係統包含衝頭座、按鈕操作式保險夾、快（kuài）換型2V壓（yā）模和電動壓緊機構，因此操作員單獨一人可以非常快速地換模具。這（zhè）些係統還有助於操作工人獨立、有效地完成任（rèn）務而不危及。
分段模具（jù）：根據需要的折彎長度製（zhì）造精磨分段模具組（zǔ）件，而不必再花時間把模具切割成   的長度。精磨模具還或減少或省去墊片調整需要。分段模具重量輕，好搬運，因此可以減輕體（tǐ）力勞（láo）動（dòng）和疲勞並減少發生事故的可能性。為了（le）延長使用壽命，精磨模具（jù）還（hái）進（jìn）行淬硬和表麵強化處理。
模（mó）具標識：現在模（mó）具上幾乎都有激光蝕刻的相關信息，便於（yú）工人迅速地對（duì）模（mó）具（jù）進行識（shí）別、籌劃和重新排序。這些信（xìn）息一般包括（kuò）類別號碼、刀尖角、半徑、V形模槽、長度及額定噸位。
模具儲存（cún）：用櫥櫃分組保存模具可以獲得（dé）提高性和改進物料/工具管理的雙重好處，利（lì）用有序的儲存係統，不（bú）必為了某個定製長度模具而找遍工具架。另外，有序的儲存使管理人員能夠（gòu）加警覺地監（jiān）視模具（jù）的狀態，從而確保的庫存，及（jí）時辨認模具的磨損和損壞並確定模具換的方式和（hé）時間。