鈑金加工行業中輔助工具的使用介紹（shào）

鈑金加工在日常的生產作業中，很多工廠都會采用合適的程序和輔助工具係統，如上（shàng）、下料（liào）裝置，使工人能夠迅速、有效地完成經常性的加工任務。為大家介紹一下鈑金加工（gōng）行業中輔助工具的使（shǐ）用（yòng）。
輔助工具特征：許多步進（jìn）成型模具係統包含（hán）衝頭座、按鈕操（cāo）作式保險夾、快換型2V壓模和電動壓緊機（jī）構，因此操作員（yuán）單獨一人可以非常快速地換模具。這些係統還有助於（yú）操（cāo）作工人獨立（lì）、有效地（dì）完成任務（wù）而不危及。
分段（duàn）模（mó）具：根據需要的（de）折（shé）彎長度製造精磨分段模具組件，而不必再花時間把模具切割成   的長度。精磨模具（jù）還（hái）或減少或省去墊片調整需要。分段（duàn）模具重量輕，好（hǎo）搬運，因此可以（yǐ）減輕體（tǐ）力勞動和疲（pí）勞並減少發生事故的可（kě）能性（xìng）。為了延長使用壽命，精磨模具還進行淬硬和表麵強化處（chù）理。
模具標識：現在模具上幾乎都有激光蝕刻的（de）相關信息（xī），便於工人迅速地對模具進行識別（bié）、籌劃和重新（xīn）排（pái）序。這些信息一般（bān）包括類別號碼、刀尖角、半徑、V形模槽、長度及額定噸位。
模具儲存：用櫥櫃分組保存模（mó）具可以獲得提高性和改進物料/工具管理的雙重好處，利用有序的儲存係統，不必為了某個定製長度模具而找遍工具架。另（lìng）外，有序的儲存（cún）使（shǐ）管理（lǐ）人（rén）員能夠加警覺地監（jiān）視模具的狀態，從而確保（bǎo）的庫存，及時辨認模具的磨（mó）損和損壞並確（què）定模（mó）具換（huàn）的方式和時間（jiān）。