衝壓件加工開裂如何處理

　衝壓件加工開裂如何處理?五金在衝壓加工過程中稍（shāo）加不小心，就會出現各種不同的（de）缺陷，例如：加工過（guò）程中常會出現（xiàn）的五金衝壓件開（kāi）裂的情況。結（jié）合多年五金衝壓件加工經驗，總結出五金衝壓件開裂的原因及（jí）各種防護措施，不僅總結了原因及（jí）防護措（cuò）施，還總結出了（le）容（róng）易開裂的位置。
　　開裂：製品受內應力、外部衝擊或（huò）環境條件等的影響而在其表麵或內部所（suǒ）產生的裂紋（wén）。
　　開裂原因：是（shì）由於局（jú）部拉應力過大造成的，由於局（jú）部拉應力過大導致局部大的（de）脹形變形而開裂。
　　五金衝壓件開裂位置:開（kāi）裂主要發生在圓角部位，開裂（liè）部位的厚度變薄很大如凸模與坯料的接觸麵積（jī）過小、拉深阻力過大等都有可能導致材料（liào）局部脹形（xíng）變形過大而開裂。
　　防裂措施：
　　為了防（fáng）止開裂，應從覆蓋件的結構、成形（xíng）工藝（yì）以及模具設（shè）計多方麵采取（qǔ）相應的（de）措施（shī）。
　　(1)覆蓋件的結構上，可采取的措施有：
　　各圓角半徑（jìng）   好大一些、曲麵形狀在拉深方（fāng）向的（de）實際深度淺一些、各處深度均勻一些、形狀盡量簡單（dān）且變化盡量平緩（huǎn）一些等。
　　(2)拉深工藝方麵，可采取的主要措施有（yǒu）：
　　拉深（shēn）方向盡（jìn）量使凸模與坯料的接觸麵積大、合理的（de）壓料麵形狀和壓邊力使壓料麵各部位阻力均勻適度、降低拉延深度、開工藝孔和工藝切口等。
　　(3)模具設（shè）計上：
　　可采（cǎi）取設計合理的拉深（shēn）筋、采用較大的模具圓角、使凸模與凹模間隙合理等措施。