衝壓件生產廠家|衝壓件常見問題（tí）解決

　衝壓件生（shēng）產廠家|衝壓件常見問題解決，衝（chōng）壓件是靠壓（yā）力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外（wài）力，使之產（chǎn）生塑性變形或分離，從而獲（huò）得所需形狀和尺寸（cùn）的工件(衝壓件)的成形加工方法。
　　1，粘合、刮（guā）痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
　　2，毛刺：主要發生於剪切（qiē）模和落料模，刃口（kǒu）之間的間隙或大或小時會產毛刺;
　　3，線偏移：製件成（chéng）形時，首先與模具接觸的部位被擠（jǐ）壓並形成了一（yī）條線;
　　4，凸凹：開卷線有異物(鐵屑（xiè）、膠皮、灰塵)混入引起（qǐ）凸（tū）凹;
　　5，曲折（shé）：由於應（yīng）力不均勻、拉（lā）延筋匹（pǐ）配不良或者壓機滑塊控製不良等造（zào）成製件r角部位或者壓花部位發生曲（qǔ）折、應變;
　　6，皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓（yā）機精（jīng）度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
　　7.其他具（jù）體問題：在日（rì）常生產中（zhōng），會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能（néng）超出規格要求)以及與凸模尺寸相（xiàng）差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。