鈑金加工（gōng）中的凸焊工藝

凸焊是在一焊（hàn）件的結合（hé）麵上預先加工出一個或多個（gè）凸起點，使其與另一焊件表麵相接觸、加壓，並通電加（jiā）熱，凸起點壓潰後，使（shǐ）這些接觸點形成焊點（diǎn）的（de）電阻焊方（fāng）法。
同（tóng）點焊相比, 凸（tū）焊有以下特（tè）點:
(1)凸點位置（zhì）準確,尺寸一致,故焊點的直徑和熔透穩定,焊點性能均勻.
(2)焊接電流（liú）集中於凸點,分流小,電流密度大,可（kě）以較小焊接電流形（xíng）成較小（xiǎo）熔核.
(3)一（yī）個焊（hàn）接（jiē）循環內可同（tóng）時焊接多個焊點.
(4)焊件表麵的油汙,鏽蝕（shí）,氧（yǎng）化皮,鍍層及塗層對焊點的質量影響較小.
(5)在相同焊接電流的條件（jiàn）下,可焊件的（de）厚度大於點焊.
(6)凸點布（bù）置在一個焊件上,可大大減輕另一（yī）焊件外（wài）露表麵上的壓痕.
由於凸焊有上述多種優（yōu）點，因（yīn）而（ér）獲得了極廣泛的應用。
凸焊的不（bú）足之處是需（xū）要衝製凸焊的附加工序；電極（jí）比較複雜；由於一次要焊多個焊點，需（xū）要使用高電極壓力、高機械（xiè）精度（dù）的大功率焊機。