在五金（jīn）衝壓件加工（gōng）廠，加工出的五（wǔ）金衝壓件（jiàn）尺（chǐ）寸精度不夠，其精度誤差超出了用戶（hù）對其的精度要求，這是不被允許發生的事情，因（yīn）為這算是嚴（yán）重的（de）質量問題。那麽哪些因（yīn）素（sù）會導致衝（chōng）壓件的精度超差呢？下麵來了解下。
1. 模具刃口尺寸（cùn）製造超差
2. 衝（chōng）裁過程（chéng）中的回彈、上道工序（xù）的製（zhì）件形狀與下道工序模具工作部分的支承麵形狀不一致，使（shǐ）製件在衝裁過程（chéng）中（zhōng）發生變形，衝裁完（wán）畢後產（chǎn）生彈性回複（fù），因而影響尺寸精度。
3. 材料的板形不好。
4. 多工序的製件由於上道工序調（diào）整不（bú）當或圓角磨損，破壞了變形時體積均等的原則，引起了衝裁後尺寸的（de）變化。
5. 由於操作時定位不好，或者定位機構設計得不（bú） 好，衝裁過程中毛坯發生了竄動。或者由於剪切件的（de）缺陷（xiàn）（棱（léng）形度、缺邊等）而引起定位的不準（zhǔn），均能引起尺寸超差。
6. 衝（chōng）裁順序不對。
以上這些因素都會導致衝壓件的精度不夠，衝壓件生產廠家一定要注意。
