在五金衝壓件（jiàn）加工廠（chǎng），衝壓模具間隙的（de）選擇（zé）需要根據（jù）衝（chōng）壓件的尺寸與形狀、模具（jù）材料和加工方法以及衝壓方法、衝（chōng）壓帶度等因素來（lái）對模具的間（jiān）隙值（zhí）適當進行增減。下麵帶大家了解下。
在相同衝壓生產條（tiáo）件下，非（fēi）圓（yuán）形五金衝（chōng）壓件比（bǐ）圓形衝壓件所（suǒ）選擇的模具（jù）間隙要大，衝孔比落料間隙大。
衝壓模具（jù）的凹（āo）模為直壁凹模時比錐口凹（āo）模時的間隙大。
衝壓方法為高速衝壓加工（gōng）時，模具容易發熱，此種情況下模具的間隙應增大（dà）。
衝裁熱軋矽鋼板比冷軋鋼（gāng）板的間隙要大。
用電火花加工的凹模，其間隙比用磨削加工的蔞（lóu）模要小。
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