在衝壓件加工廠，導致衝裁件產生毛刺的因（yīn）素很（hěn）多
在衝壓件加工廠，衝裁是衝壓生產的重要基本工序。金屬板料（liào）在衝裁加工時，會產生一些不（bú）同程度的毛刺。一般來講，毛刺是很難避免（miǎn）的，但提高製件的工藝性，改善（shàn）衝壓條件，就能減小毛刺。
衝壓生產中，產生毛刺的因素（sù）有以下幾個（gè）方麵：
1.模具間隙大小不合適，間隙不均勻也會產（chǎn）生毛刺；
2.模具刃（rèn）口（kǒu）鈍，會產（chǎn）生毛刺；
3.衝裁狀態（tài）不當也會產毛（máo）刺。比（bǐ）如當毛坯（pī）或製件與凸模或凹模接觸不好，在定位相對高度（dù）不當的修邊衝孔（kǒng）時，也會由於製件高度低於定（dìng）位相對高度，在衝裁過程（chéng）中製件形狀與刃口不服貼（tiē）而（ér）產生毛刺；
4.模具結構不合理也會產生毛刺（cì）；
5.衝壓材（cái）料不符合衝壓工藝規定：材料厚（hòu）度嚴重超（chāo）差或用錯（cuò）料引起相對間隙不合理而產生毛刺；
6.製件的工藝性差所致（zhì）：形狀複（fù）雜有凸出或凹入的（de）尖角，都是容易因磨損過快而生毛刺。
毛刺的產生，使衝裁以後的變形工序容易開裂（liè），同理也給後續工序毛（máo）坯的分層帶來困（kùn）難。大的毛刺容易把手劃傷，焊接時接合不（bú）好，易焊穿，焊不牢。鉚接時則容易產生鉚接間隙（xì）或收（shōu）起鉚裂。所以衝壓件生產廠家，在衝壓（yā）生產當中，一定要對毛（máo）刺的產生引起足（zú）夠的重視。它直接關係到（dào）衝壓件成品的質量。
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