五金衝壓件廠家調整衝（chōng）壓模具間隙的有效（xiào）方法
五金衝壓件廠的人都知道衝壓模（mó）具的間隙在衝壓生（shēng）產中非常重要，間隙值的合理與否直接關係到衝壓件的質量以及後（hòu）序的（de）生產加工。之所以這樣說，那是（shì）因為不合理的間隙會造成很多不良的問題，比（bǐ）如衝壓件毛刺大、質量差、模具磨損等諸多不良（liáng）影響，所以這就要求五（wǔ）金衝壓件生產廠家在設計或調整衝壓模具的間隙（xì）時一（yī）定要合理。
五（wǔ）金衝壓件（jiàn）生（shēng）產（chǎn）廠（chǎng）家（jiā）根據常年的生產實際經驗，找到了幾種調整模（mó）具間隙的辦法，有以下幾種：
1.墊（diàn）片法
墊片法是將（jiāng）厚薄均勻、其值等於間（jiān）隙（xì）值的紙片、金（jīn）屬片或者成形（xíng）工（gōng）件，放在凹模刃口四（sì）周的（de）位置，然後慢慢合模，將等高墊塊墊好，使凸模進入（rù）凹模刃口（kǒu）內、觀察凸凹模的間隙（xì）狀況（kuàng）。如果間（jiān）隙不均勻，用敲擊凸模固（gù）定板的方法調整間隙（xì），直到（dào）均勻為止，然後擰緊上模固（gù）定（dìng）螺釘，再放紙片試（shì）衝，觀察紙片（piàn）衝裁狀況，直至把間隙調（diào）整到均勻為止。後將上模座與（yǔ）固定板夾（jiá）緊後同鑽、同（tóng）鉸定位銷孔，然後打人圓柱銷。這種方（fāng）法廣泛應用於中（zhōng）小衝裁模，也適用於拉深模（mó）、彎曲（qǔ）模等，也同樣適（shì）用於塑（sù）料模等壁厚的（de）控製。
2.鍍（dù）銅法
對於形狀複雜、凸模數量又多的（de）衝裁模，用上述（shù）方法控製（zhì）間隙比（bǐ）較困難，這時可以將凸（tū）模表麵鍍上一層軟金屬(如鍍銅等（děng）)。鍍（dù）層厚度等於（yú）單邊衝裁間（jiān）隙值，然後按上述方（fāng）式調整、固定、定位。鍍（dù）層在裝配（pèi）後不必去除，在衝裁時會自然脫落。
3.塗層法
塗層法是在凸模（mó）表麵塗上一層如磁漆或氨基醇酸漆之類的薄膜，塗漆時應根據間隙大小選擇不同粘度的漆（qī），或通過多次塗漆來控製其厚度，塗漆（qī）後將凸模組件放於（yú）烘箱內在100120`C烘烤0.5一1小時，直到漆（qī）層（céng）厚（hòu）度等於衝裁間隙值，並使其均勻一致，然後按上（shàng）述方法調整、固定、定位。
4.透光（guāng）法
透光法（fǎ）是將上、下模合模後，用燈光從底麵照射，觀察凸、凹模刃口四周的光隙大小，來判斷衝裁間隙（xì）是否均勻，如果（guǒ）間隙不均（jun1）勻，再進（jìn）行調整、固定、定位。這種方法適合（hé）於薄料衝裁模，對裝配鉗工（gōng）的要求較高。如用模具間隙測量儀表檢測和調整更（gèng）好。
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