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汽車鋼板(bǎn)衝壓件的熱衝壓成形包含多少工序
來源:
滄州国产高清一级毛片在线人機械製造有限公司
日期:
2021-06-30 08:31:42
點(diǎn)擊:
2610
屬於:
公司新聞
汽車
鋼板衝壓件
的熱(rè)衝壓成形工序通常由以下幾個工序(xù)組(zǔ)成:
1.落料(liào):是熱衝壓(yā)成形中的道工(gōng)序,把板材(cái)衝壓(yā)出所需外輪廓坯料(liào);
2.鋼(gāng)板的奧氏體化:這個(gè)過程包括加熱(rè)和保溫兩(liǎng)個(gè)階段。這一工序(xù)的目的在於將鋼板加熱到一個合適的溫度,使鋼板完全奧氏體化(huà),並且具有良好的塑性。加熱所使用的設備為(wéi)專用的連續加熱爐,鋼板在加熱(rè)到再結(jié)晶溫度以上之後(hòu),表麵很容易氧化,生成氧化(huà)皮,這層氧化皮會對後續的加工造成不利的影響。為了避免或減少鋼板在加熱爐中的氧化,一般在加熱爐(lú)內設置惰性氣(qì)體保護機製,或者對板(bǎn)料進行表麵防氧化處理。
3.轉移
:
指的是將加熱後(hòu)的鋼板從加熱爐中取出放(fàng)進熱成形模具中去。在這一道工(gōng)序中,必須保證鋼板被盡可能快地轉移到模具中(zhōng),一方麵(miàn)是(shì)為了防止高溫下(xià)的鋼(gāng)板氧化,另一方麵是為了確保鋼板在成形時仍然處在較高的溫度下,以具(jù)有良(liáng)好的塑性。
4.衝壓(yā)和淬(cuì)火:
在將鋼板放進模具之後,要立即對鋼(gāng)板進行
衝壓
成形,以免溫度下降過多影響鋼(gāng)板的成形性(xìng)能。成形以後模具要合模保壓(yā)一段時間,一方麵是為了控製零件的形狀,另一方麵是利用模具中設(shè)置的(de)冷卻(què)裝置對鋼板進行淬火,使零件形(xíng)成均勻(yún)的馬氏體組織,獲得良(liáng)好的尺寸精(jīng)度和機械性能。研究表明,就目前(qián)常用(yòng)的熱衝壓鋼材而言,實現奧氏(shì)體向馬氏體轉變的小冷卻速率為
27~30℃/s,因(yīn)此要保(bǎo)證模具對板料的冷卻(què)速度大於此臨界(jiè)值。
5.後續(xù)處理(lǐ):
在成形件從模(mó)具中取出以後,還需(xū)要對其進行一些後續的處理,如利用酸洗或噴丸的方式去除零件表麵的(de)氧化皮,以及對零件進行切邊和鑽孔。熱
衝(chōng)壓(yā)件
由於強度太高,不能(néng)用傳統的手段對其(qí)進行切邊及鑽孔加工,而必須用激光(guāng)技術來完(wán)成。
熱衝(chōng)壓模(mó)具設計是熱衝壓成形工藝的核心技術,它不僅要滿足零件的成形需要,而且(qiě)還(hái)要具有優異的(de)冷卻能力,以保證
汽車衝壓件(jiàn)
獲得(dé)良好的機械性能和尺寸精度。
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