五金衝壓工藝設計前的準備工作有哪些
衝壓加（jiā）工廠，加工機械（xiè）五金衝壓件，不鏽鋼衝壓件，五金衝壓工藝設計（jì），應該在收集、調查研（yán）究（jiū）並掌（zhǎng）握了有關設計的原始資料的基（jī）礎（chǔ）上進行，以便做到有的放矢，避免工作的盲目性；
1.首先了解零件圖紙以及技術要求
零（líng）件圖是五金衝壓工藝設計的依據，零件（jiàn）圖紙應（yīng）該視圖完整，尺（chǐ）寸標注等清晰、無遺漏，而且要符合的製圖標準，在技術要求上應明確，合理；這樣我（wǒ）們就可（kě）以對五金衝壓件的結（jié）構、形狀、尺寸和精度以及裝配關係等有了全方麵的了解；以便後期製定工藝方案，選擇模具類型和確（què）定模（mó）具精度；
2.要了解（jiě）原材料的尺寸（cùn）規格、性能、工藝等狀（zhuàng）況；
五金衝壓原材料（liào）的選（xuǎn）用對工藝設計有著直（zhí）接的影響。例如是板（bǎn）料還是條料，是卷（juàn）料還是廢料利用等，所製定的工（gōng）藝方（fāng）案亦有（yǒu）所不同；比如拉伸加工某個五金衝壓件，若所（suǒ）用的板料具有較小（xiǎo）的（de）屈強（qiáng）比，較大的板厚向異（yì）性係數，則拉伸加工就（jiù）比較容易，反之，若（ruò）是采用硬度高、屈強比較大的，板厚向異性係數小的板料，則（zé）難以拉伸（shēn）加工（gōng）；
3.衝壓（yā）件產品的生產批量以及定型程度
產品的生產批量以及定型程度，是工藝設計中必須考慮的重要內容，任何一個產（chǎn）品的生產，都存在生產批（pī）量及定型（xíng）程度的問題，在（zài）工藝設計前，應了解（jiě）五金衝壓件產品是試製、少量還是大量生產，由此來（lái）確定加工方法和選擇模具類型；是采用衝壓方法加工（gōng）還是（shì）其他（tā）方法加工，是采用簡（jiǎn）易模具結構還是用較複雜的模具結構；
4.要考慮衝（chōng）壓加工廠現有的衝壓設備型號（hào）和規格
要（yào）考慮衝壓加工廠現存的衝壓設備情（qíng）況，不僅是模具設計時選擇設（shè）備的重要依（yī）據，也對工藝方案的製定有著直接（jiē）的影響；說白（bái）了就是不同的衝壓設備條（tiáo）件，就相應的有不同的工藝方案（àn）和模具結構；
5.衝壓（yā）模具（jù）的製造條件和技術（shù）水平
衝壓加工廠現有的模具製造條件以及技術水（shuǐ）平，對於工藝設計和模具設（shè）計都有直接的影響，要充分的考慮衝壓廠家（jiā）的製（zhì）模能力（lì）以及習（xí）慣的加工方法，為製定工藝方案和（hé）模具（jù）的結構設計提供可行性依據；若是工廠的製模能力較差，就不宜采用（yòng）複合衝壓（yā）或連續（xù）衝壓的工藝方案，以免複合模或級進模的製造達不到設計要（yào）求；
6.其他技術資料
包括衝壓手冊、衝（chōng）模設計手冊，衝模（mó）圖紙、冷衝壓模標準、部頒標準以及（jí）企業標準和機械設計手冊、材料手冊等有關（guān）的技術參考資料等，來幫助設計者進行設計計算，合（hé）理的選用材料以及掌握尺寸精度（dù）等，故可以簡（jiǎn）化設計過程，縮短設計周期，提高設計工（gōng）作（zuò）效率；
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