衝壓件加工材料利用率提升就要對其結構（gòu）進行（háng）優化
想要衝壓（yā）件加（jiā）工材料利用（yòng）率的（de）提升（shēng），要科學合理的選擇工藝方法。對（duì）於部分金屬材料利用率（lǜ）較低的產品零件，相關設計（jì）人（rén）員需對其進行研究改進，設計出（chū）金屬材料利用率（lǜ）較高的零部件，再將經過優化的零部件組合起來，獲得金屬材（cái）料利用率（lǜ）更高的衝壓件產品。要想有效提高衝壓件加工金屬材（cái）料利用率，首（shǒu）先必須對產品的結構進行優化設計，在充分體（tǐ）現其工藝性的（de）同時，提升其設計的經濟性。
在衝壓件（jiàn）加工產品設計時，應充分考慮到衝壓件所需（xū）零件，及其結構組成等實際情況，從整體角度來優化其各零部件的設計，使其較大限度的節約金屬材料。此外，工作人員還要加強對產品的工藝性審查，同時（shí）確保產品經濟效益，從而在不降低產品質量的同時，也能（néng）有效的降低衝壓件的生產成本（běn），提升生產製造的總體經濟效益。通過改良衝壓件生產工（gōng）藝流程，減少（shǎo）其廢品率，也是提高金屬材料利用率的有效工藝方（fāng）法。
衝壓件加工（gōng）工藝的應用這種原材料（liào）降本方法，要結合企業的實際（jì）情況，有選（xuǎn）擇地采用激光拚（pīn）焊、擺（bǎi）剪、弧形落料、連續落料等工藝手段可（kě）大大（dà）地提（tí）高原材料（liào）的使用效率。尤其（qí）是激光拚焊工藝，可以使零件數量減少66%，這不僅可（kě）以減少模具使用數量，也大大（dà）提高了原材（cái）料的利（lì）用率。通過衝壓件加工材料工藝優化，鏡像後，有一（yī）模（mó）一件調整為一模（mó）兩件，材（cái）料利用率（lǜ）從14%提升到（dào）40%。
滄州（zhōu）国产高清一级毛片在线人機械製造有限公司定期對衝（chōng）壓件的產品及成品形（xíng）狀、尺寸、精度（dù）、力學性能（néng）等要素，進行係統的分析，並結合設（shè）備及模具（jù）的工藝對下料尺寸優化。例如對拉延輔助麵進行調整，通過改善拉延工藝以縮減零件下料尺寸，優化材料工藝定額，提升材料利用率。
