国产高清一级毛片在线人介紹降低五金衝壓件（jiàn）生產成本的主要措施
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1、設計各個工件同時加（jiā）工的模具。
2、提高工藝的（de）合理化水（shuǐ）平。
3、用提高衝壓過程的自動化及高速水平，降低（dī）成本。
4、提高模具（jù）設（shè）計水平，減少工序，提高模（mó）具壽命。
5、采取提高材料的利用率的方法降低成本。
衝壓車（chē）間根據整個工廠的生產能力，安排相應的生產線。由於（yú）產品所需衝壓件不同，五金衝壓件所需的工序數也存在差異，每條衝（chōng）壓線一般由（yóu）台衝壓機組成。衝壓線根據五金衝（chōng）壓件生產工藝的不同可以分（fèn）為不同噸（dūn）位的衝壓（yā）線，一般情況下，每條（tiáo）生產線要根據（jù）衝床噸位的（de）不同來生（shēng）產（chǎn）不（bú）同的五（wǔ）金衝壓件（jiàn），而且這些五金衝壓件都必須適合在該生產線上進行生產。因為每條衝壓生產線上要生產幾種不同類別的工藝，而每種工藝所需的（de）衝床噸位又不相同，所以每條生產線上要分配不同噸（dūn）位的衝床。
五金衝壓件（jiàn）生產的道拉（lā）深（shēn）工序需要噸位相對較大的衝床，而翻（fān）邊、衝（chōng）孔等工序需要（yào）噸位相對較小的衝床。所以（yǐ），一般情況下，一條生產線上會有兩台噸位相對較大的衝床來進行拉深等工作，而剩餘幾個工序則需要幾台噸位相對較小的衝床。這樣既能滿足生產加工的工藝要求，又充分利用了設備資源，減少了不必要的浪費。
