国产高清一级毛片在线人小編具體介紹衝壓件加工時模具卡料的原因和解決措施及正確的加工規範是怎樣的。
小（xiǎo）編先來介紹衝壓件加工中模（mó）具發生卡料的原（yuán）因和解決（jué）辦法：
1、模具衝壓異常，鐮刀彎引發。解決方法：消除料帶（dài）鐮刀彎。
2、導料（liào）孔徑不足，上模拉料。解決方法：研修衝導正孔凸、凹模。
3、送料機送距、壓料、放鬆調整不當。解決方法（fǎ）：重新檢（jiǎn）查調整。
4、生產中（zhōng）送距（jù）產生變異。解決方法：重新調整。
5、導料板之脫料功能設置不當，料帶上帶。解決方（fāng）法：修改導料，防料帶上帶。
6、模具架設不當（dāng），與送（sòng）料（liào）機垂直度偏差較大。解決方法（fǎ）：重新架設模具（jù）。
7、折彎或撕切位上下脫料（liào）不順。解決方法：調整脫（tuō）料（liào）彈簧力量等（děng）。
8、材料弧形，寬度超（chāo）差，毛邊較大。解決方法：更換材料，控製進料質量（liàng）。
9、材料薄（báo），送進中翹曲。解（jiě）決方法：送料機與模具間加設上下壓料，加（jiā）設上（shàng）下（xià）擠料安全開關。
我們国产高清一级毛片在线人定期對衝（chōng）壓件加工模具幾個重要（yào）零部件進行（háng）重點跟蹤檢測：頂出、導向部件的作用是（shì）確保模具開合運動及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，將導致停（tíng）產，故應經常保持（chí）模具（jù）頂針（zhēn）、導柱的潤滑(要選用適合的潤滑劑)，並定期檢查頂針、導（dǎo）柱等是否發生變（biàn）形及表麵損傷，一經發現（xiàn），要及時（shí）更換。要（yào）重視模具的表麵保養，它（tā）直接影響產品的表麵質量，重點是防止鏽（xiù）蝕，若有腐蝕性注塑引起的鏽點，要使用研磨機研磨（mó）拋光，並噴（pēn）上的防（fáng）鏽油，然後將模具置於幹燥、陰涼、無粉（fěn）塵處儲存（cún）。
介紹了衝壓件加工磨具卡料的（de）原因，我們再來（lái）說一說（shuō）它的安全生產規範：
1、對於工藝規程中所規定（dìng）的各個環（huán）節應全麵（miàn）的嚴格的遵守。
2、所使用的衝壓設備需保證成常運行無（wú）不正常情況。
3、堅持文（wén）明生產製度，如工件和坯件的傳送一定要用合適的（de）工位器具（jù），否則會壓傷和擦傷工件表麵影響到工件的表麵質量。
4、在衝壓（yā）過程中要保證模具（jù）腔內的清潔，工作場（chǎng）所要整理的有（yǒu）條理加工後的工件要擺放整齊。
5、原材料必（bì）須與規定的技術條件相符合(嚴格檢查原（yuán）材料的規格與牌（pái）號，在有條件的情況下對尺寸精度和表麵質量要求高的（de）工件進行化驗檢查。
6、生產過程中建立起嚴格（gé）的檢驗製度，衝壓件首件一定要全麵檢查，檢查合格後才能投入生產，同時加強巡檢，當發生意外時要及時處理。
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国产高清一级毛片在线人在設計五金衝壓（yā）件時，除（chú）了使所設計的衝壓件能滿（mǎn）足彈簧產品使用要求外，還應保（bǎo）證五金衝壓件的工藝性。所謂衝（chōng）壓件的工藝性是指衝（chōng）壓件對衝壓工藝（yì）的適應性（xìng），亦即所設計（jì）的衝壓件在結構形狀、尺寸（cùn）精度等（děng）諸方麵是否能符合衝壓加工的工藝要求。
