衝（chōng）壓件加工不可不知（zhī）的注意事（shì）項
衝壓件是靠壓（yā）力機和模具對（duì）板（bǎn）材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生（shēng）塑性變形（xíng）或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成（chéng）形（xíng）加工方法，今天国产高清一级毛片在线人小編主要講解不可不知的衝壓件加工注意（yì）事項。
1、半自動和手動衝（chōng）床必須（xū）安裝雙手製動開關，嚴禁腳踏或單手啟動開（kāi）關衝壓。
2、連續衝壓（yā）時（shí），員工（gōng）不能在衝床1M以內用手（shǒu）拿（ná）取產品。
3、高（gāo）衝調好機後，正（zhèng）常衝壓後，關閉隔音箱（產品（pǐn）8065邊（biān）檢邊包裝情況除外）。
4、技（jì）術員調機送料，隻能在機台外，不低於1M。
5、技術員上模調機時，隻能（néng）一個人調（diào）試，不要兩個人去調（diào）試。
6、當模具在生產過程中出現問題不需要卸模，直接在機床上維修時，必先關掉注塑機電源並在電源（yuán）盒上掛上正（zhèng）在維修標（biāo）示牌（pái）才可實施修模。
7、架（jià）模（mó）時一定要鎖（suǒ）緊螺絲，4小時要停機檢查螺絲是否鬆動。
8、粘合、刮痕:由於材料與凸（tū）模（mó）或凹模摩擦而在製件或者（zhě）模具（jù）表麵出（chū）現的不良;
9、毛（máo）刺:主（zhǔ）要發生於剪切模和落料模，刃（rèn）口之（zhī）間的間隙或大或小時會產毛刺（cì）;
10、曲折:由於應力不均勻、拉（lā）延筋（jīn）匹配不良或者壓機滑塊控製不良等（děng）造成製件r角部位或者壓花（huā）部位發生曲折、應變;
11、皺紋:由（yóu）於壓機滑塊調（diào）整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適（shì）、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或（huò）r部位（wèi）皺（zhòu）紋。
12、短小工件時，要用專（zhuān）門工具，不得（dé）用手直接送料（liào）或取件。
13、機台不生產時，要及時切掉電源。所（suǒ）有工（gōng）具（jù）用完後全部歸還到工具箱，不能放在機台上（shàng），以免工具滑落傷到人。
我們国产高清一级毛片在线人衝（chōng）壓件的生產方法，采用複合模，尤其是多工位級（jí）進模，可在一台壓（yā）力機上完成多道衝壓工序，實現由帶料開卷、矯平、衝裁到（dào）成形、精整的全自（zì）動生產。生產效率高，勞動條件好，生（shēng）產成本低，一般每分鍾可生產（chǎn）數百（bǎi）件。
