衝壓件在生產（chǎn）過程中為什麽會出現質量問題（tí）
今天国产高清一级毛片在线人小編具體介紹衝壓件在生產過程中會出現質量問題的原因總結如下。
由模具出現問題造成的不良現象：
1、由於拉伸變形量大，拉伸速度快，壓邊力（lì）過大等原因引起的部位起皺，
2、衝壓件（jiàn）成形時。凹凸模圓角過小，間隙不均勻等原因（yīn）造成的破裂情況（kuàng），
3、出現刮痕是由於材料與（yǔ）模具造成（chéng）衝壓件（jiàn）或者模具出現不良狀（zhuàng）況，
4廢料混入模具區，生產過程中（zhōng）工作台（tái）麵清理不幹（gàn）淨導致的。
5毛刺主要是衝裁（cái）間隙過大，或者刀口鈍等情況都會產生毛刺。
卷料問題：
1、衝壓板材出現不良現象（xiàng）問題（tí），異物脫落，
2、卷料帶有傷疤狀態（tài），板材表麵或者裏（lǐ）麵（miàn）有異物混入。
3、板材邊料破（pò）損，板（bǎn）材表麵有刮（guā）痕，
4、板材邊緣不規則破損
5、邊角應（yīng）力不均勻發生變形狀態，
6、板材料材（cái）質不良，厚度不均（jun1）勻，
7、卷料背麵有異物造成鼓包現象。以上（shàng）幾條都是衝壓加工（gōng）過程中容易出現的不（bú）良現象。
板料經常出現的不良現象：
1、毛刺（cì），鋼板切斷麵部位出（chū）現毛刺，在0、2mm以上時，如不及時處理，會損壞（huài）模具，
2、輥（gǔn）子印，送料輥子附著異物，
3、滑動印，由於輥子（zǐ）滑動引起，在突然停止或者加（jiā）速時發生，
4、卷料破損或者起皺，開卷線的導向輥或者模具上的導向輥間隙小時（shí）發生的起皺現象，由於卷料送入不平衡引起，
5、凹凸，開卷線有異物混入導致板料表麵出現凹凸（tū）。
目前（qián）強力壓邊（biān）精密衝（chōng）壓是目前國內外應用普遍的一種精衝方法。這種方法的根本特點是（shì）:防止衝壓過程產生撕裂（liè）,以純塑性剪切的形式使（shǐ）材（cái）料（liào）分離。衝壓加工時切割材料不僅向外流動也向內（nèi）流動產生撓曲（qǔ）,影響（xiǎng）平整。精衝中,采用力量較大的頂件器,從凸（tū）模（mó）下邊頂緊材（cái）料,可（kě）以提高工件的平（píng）直度。由於強力壓邊精衝是純塑性剪切,衝壓間隙小,因此（cǐ）整個斷麵幾乎全為光亮帶,斷（duàn）麵與表麵垂直（zhí）,斷麵光潔度可達V7~V8,尺寸精（jīng）度可達IT6~IT9。
我公司擁有多台設備：16T—250T衝床55（其中高 氣動衝床8台）；100T—500T四（sì）柱液壓機6台；40T—63T數控折彎機3台。我公司是（shì）滄州（zhōu）五金（jīn）衝壓（yā）行業知（zhī）名企業，公司堅持誠信、互利的原則，為客戶提 的產（chǎn）品（pǐn）和（hé）服務。
