衝壓件下料偏位尺寸變異的原因分析及處理（lǐ）方法
衝壓件加工質量不良的現象（xiàng）有輥子滑動引起（qǐ）,異物進入後在卷料背麵壓出鼓包（異（yì）物掉下則消失（shī））；鋼板（bǎn）的表麵或內部有異物混入,異物脫落,卷料呈傷疤一樣的狀態；邊緣不規則破損,超出規則以（yǐ）外的材質不良；輥子痕跡（異物附著在輥子（zǐ）上引起）,異物引起表麵深度（dù）產生明顯的溝痕；刮痕（輥子表麵或者異物質引起）,邊角（20～30mm）由於應力不均（jun1）勻而發生變形或者壓皺,卷料邊角破損等，今天国产高清一级毛片在线人小編就衝壓件下料偏位尺寸變異的原因分析及（jí）處理方法做介紹：
国产高清一级毛片在线人小編分析衝壓件下料偏位尺寸變異的原因：
1、導（dǎo）向（xiàng）件磨損；
2、。五金模具刀口磨（mó）損,產生毛邊（外形偏大,內孔偏小）；
3、設計尺（chǐ）寸及間隙（xì）不當,加工精度差（chà）；
4、下料位凸模及凹模（mó）鑲塊等（děng）偏位,間隙不均；
5、導正銷磨損,銷徑不足；
6、衝切時,衝切力對材料牽引,引發尺寸變異。
7、送料機送距、壓料、放鬆調整不當（dāng）；
8、模具閉模高度調整不當；
9、卸（xiè）料鑲塊強壓太深,衝孔偏（piān）大；
10、衝壓材料機械性能變異（強度延伸率不穩定）；
11、卸料鑲塊（kuài）壓料位磨（mó）損,無壓料（強壓）功能（材料牽（qiān）引翻（fān）料引發（fā）衝孔小）；
国产高清一级毛片在线人小編（biān）分析衝壓件下料偏位尺寸變異的處理方法：
1、修改設計,控製加工精度；
2、研修（xiū）刀口；
3、重新調整送料機；
4、重新調整閉模高度；
5、調整其位置精度,衝裁間隙；
6、更換導正銷；
7、更換導柱、導套；
8、減小強壓深（shēn）度；
9、更換材料,控製進料質量；
10、研磨或更換卸料鑲塊,增加強壓（yā）功能,調整壓（yā）料；
11、凸模刃部端麵修出斜度或弧形（注意（yì）方向）,以改（gǎi）善衝切時受力狀（zhuàng）況（kuàng），許可時下料部位於卸料鑲塊上加設導位功能。
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