五金衝壓件加工廠在衝裁加（jiā）工時，常用的模具類型有（yǒu）:單工序模、複合模、級進模。
確定某個具體的衝（chōng）裁件要用哪類（lèi）模具，還應根據衝裁件的衝裁精度要求、生產批量、模具加工能力等條件來選擇。具體選擇模具情況如下：
生產批量為小批量時：應采用簡（jiǎn）易模（mó）、單工序（xù）模；生產批量為中批時：采用級進械、複合模、單工序模相結合的方式；生產批（pī）量為大批量時：采用級（jí）進模、複合模。下麵來了解下用這些模具衝裁加（jiā）工的（de）具體情況。
單工序模在衝壓加工的一次行程中隻能完成一個工（gōng）序，生產效率低。單工（gōng）序模（mó）加工出的工件不平整（zhěng），同軸度、對稱度及位置（zhì）誤差大；
級進模在衝床一次行（háng）程可完成多個工序（xù），生產效率高。級進模加工出的工件尺寸精度一般在（zài）IT11級以下；工（gōng）件不太平整，有時要校平（píng），同軸度、對稱度及位（wèi）移（yí）度誤差較大；
模合模（mó）的生產率較高，衝（chōng）床在一次衝壓行（háng）程可完成兩（liǎng）個以上工序。複合模加工出的工件尺寸精（jīng）度較（jiào）高（gāo），IT9以下；工件平整，同軸度、對稱度及位置度（dù）誤差較（jiào）小。
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