五金衝壓件加工廠在衝裁加工時,常(cháng)用的模具類(lèi)型有:單工序模、複(fù)合模(mó)、級進模。
確定某個具體的衝裁件要用哪類模具,還應根據衝裁件的(de)衝裁精度要求、生產批量、模(mó)具(jù)加工能力等條件來選擇。具體選擇模具情況如下:
生產批量為小批量時:應采用簡易(yì)模(mó)、單(dān)工序模;生(shēng)產批量為中批時(shí):采用(yòng)級進械、複合模、單工序模相結合的方式;生產批量為(wéi)大批量(liàng)時:采用級進模、複合模。下麵來了解下用(yòng)這些模具衝裁(cái)加工的具體情況。
單工序模(mó)在衝壓加工的一(yī)次行程中隻能完成一個工序,生產效率低。單工序模加工出的工件不平整,同軸度、對稱度及位置(zhì)誤差(chà)大;
級進模在衝床一次行程可完成多個工序,生產效率高。級進(jìn)模加工出的(de)工件(jiàn)尺寸精度一般在IT11級以下;工件不太平整,有時要校平,同軸度(dù)、對稱度及位移度誤差較大;
模合模的生產率較高,衝床在一(yī)次衝壓行程可完成兩個以上工序。複合模加工出的工件尺寸精度較高,IT9以下;工件平整,同軸度、對稱度及位置度誤差(chà)較小。