在五金衝壓件加工廠，具（jù）有良好（hǎo）工藝性的衝裁件，應保（bǎo）證材料消耗少、工序數目少、模具結（jié）構簡（jiǎn）單且壽命（mìng）長（zhǎng）、產（chǎn）品質量穩定、操作安全方便等。
具體說來就是，衝裁件的（de）形（xíng）狀（zhuàng）應盡可能的（de）簡單、對稱、更好采用圓筒形、矩形等規則的幾何形狀，或由簡單的（de）幾何圖形組成的形狀（zhuàng）。要做（zuò）到這（zhè）些，就要在設計衝裁件工藝時注意做到以下幾（jǐ）點：
1）應（yīng）避免衝裁（cái）件上有過長的懸臂和窄槽（cáo），其小寬度為在大於2倍材料的厚（hòu）度；
2）衝裁件上的（de）孔與孔、孔與邊緣間的不能太小，孔與孔（kǒng）之間的（de）大於等於2倍的材料厚度，孔與邊緣間的大於等（děng）於1.5倍的材（cái）料（liào）厚度；
3）衝裁件的外形或內孔的轉角處應（yīng）避免有尖銳的角，應（yīng）采用圓角過渡，以利於衝模的加工，減少因熱處理產生的應力集中，以及（jí）衝裁加工時尖（jiān）角處（chù）的破裂現（xiàn）象。
4）為了防止五金衝壓件在衝裁時凸模折斷（duàn）或壓彎，衝孔的（de）尺寸不能太小。
在實際五（wǔ）金衝壓（yā）加工過程中，影響衝裁件工藝性的因素很多，如衝裁件的形狀、尺寸、精度和材料等，這（zhè）些因素取決於五金衝壓件產品的使用要求。
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